[发明专利]一种液压泵的安装座

说明书

本发明提供了一种液压泵的安装座，包括本体，本体顶部中间开有一可供液压泵传动轴穿过的通孔，本体顶部位于通孔外围开设有至少两个螺纹通孔，螺纹通孔与液压泵端对接法兰螺孔相适配;本体腰部开有透气孔和排油孔;本发明的安装座，通过在所述本体顶外端面设置第一橡胶垫片，在所述本体底部法兰盘对接端面上设置第二橡胶垫片，不但减轻了动力机工作震动对液压泵的影响，显著延长液压泵的使用寿命，而且有效阻滞了热量从动力端向液压泵的安装座本体的传导，减少了液压泵的安装座本体的温差变形，增强了液压泵的安装座与动力机及液压泵对接的紧固程度和密封效果，有效避免了液压泵从液压泵的安装座和液压泵的连接部处渗油泄漏。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种液压泵的安装座。

背景技术

液压泵的安装座主要用于连接动力机和液压泵，对动力机转子轴头、液压泵传动轴轴头以及联轴器起封闭及防护作用，广泛应用于泵阀领域。目前，公知的液压泵的安装座在与液压泵及动力机的对接端面处理上，往往只进行一般的机加工处理，安装时不能保证其与液压泵或动力机对接的密封性，常常造成液压泵从液压泵的安装座和液压泵的对接端面处渗油，造成泵体和液压泵的安装座本体的污染。同时，由于液压泵的安装座和液压泵的端面对接、液压泵的安装座和动力机的端面对接，均为刚性对接，当动力机转子高速旋转引起机体振动时，会带动液压泵的安装座及液压泵一起振动，严重降低液压泵的使用寿命。另外，当动力机工作时，转子高速旋转，其轴承的摩擦会引起动力机发热，而同为金属材料的液压泵的安装座和动力机的端面刚性对接，不能有效阻滞热量向液压泵的安装座本体传导，易导致液压泵的安装座本体的温差变形，降低液压泵的安装座与动力机及液压泵对接的紧固程度。

发明内容

为克服现有技术中存在的以上问题，本发明提供了一种液压泵的安装座，其特征在于，包括本体，所述本体顶部中间开有一可供所述液压泵传动轴穿过的通孔，所述本体顶部位于所述通孔外围开设有至少两个螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述液压泵端对接法兰螺孔相适配;所述本体腰部开有透气孔和排油孔;所述本体底部设有法兰盘,所述法兰盘与所述动力端对接法兰相适配；所述本体顶部与所述液压泵端对接法兰相对接处设有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片上下表面与所述本体顶部表面形状相匹配；所述法兰盘与所述动力端对接法兰相对接处设有第二橡胶垫片，所述第二橡胶垫片上下表面与其所述法兰盘底面形状相匹配。

在此基础上，所述所述本体为铝合金材质压铸成型。

在此基础上，所述所述第一橡胶垫片和所述第二橡胶垫片为硫化橡胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种液压泵的安装座，通过在所述本体顶外端面设置第一橡胶垫片，在所述本体底部法兰盘对接端面上设置第二橡胶垫片，不但减轻了动力机工作震动对液压泵的影响，显著延长液压泵的使用寿命，而且有效阻滞了热量从动力端向液压泵的安装座本体的传导，减少了液压泵的安装座本体的温差变形，增强了液压泵的安装座与动力机及液压泵对接的紧固程度和密封效果，有效避免了液压泵从液压泵的安装座和液压泵的连接部处渗油泄漏。

附图说明

图1为发明实的外观示意图；

图2为发明的剖视示意图；

图中：1、本体，11、法兰盘，111、对接端面，12、顶外端面，2、通孔，3、螺纹通孔，4、透气孔，5、排油孔，6、第一橡胶垫片，7、第二橡胶垫片

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本发明示意性的示出了一种液压泵的安装座。