[发明专利]一种具有研磨功能的固液反应釜装置

说明书

本发明公开了一种具有研磨功能的固液反应釜装置，属于化工设备领域。本反应釜装置包括釜体、研磨机构、横向搅拌机构以及用于分散釜体底部物料的分散机构；其中，所述的分散机构设置在横向搅拌机构的下方，包括绞龙轴、绞龙叶片和第二电机，所述的绞龙叶片为螺旋状结构，其安装在绞龙轴上，所述绞龙叶片的直径从下往上逐渐变小。本发明提供的反应釜装置具有研磨功能，可以便于固体物料进行分散以及促进固液之间的反应，以及通过在釜体底部设有带有螺旋状绞龙叶片的分散机构，可以解决现有反应釜不具有研磨功能以及不易分散反应釜底部物料的问题。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体是一种具有研磨功能的固液反应釜装置。

背景技术

反应釜，是化工生产中用于固体物料和液体物料或者液体物料和液体物料等进行反应的容器，内部通常会设有搅拌桨对物料进行搅拌分散，从而促进反应的进行。尤其是用于固体物料和液体物料反应的反应釜，物料之间的分散效果尤为重要。

然而，传统的反应釜对固液物料的分散效果一般，经常会造成固液物料之间的反应不够充分。虽然，现有技术中也有专门用于固液物料反应的固液反应釜，譬如中国专利CN206793616U公开了一种固液反应釜，通过在搅拌桨上设置液孔，可以在搅拌时，方便原料液体的通过，使得原料液体和固体物料接触得更加充分，从而提高反应速度。但是，该固液反应釜不具有研磨功能，对于颗粒较大的固体物料不易分散，而且固体物料容易沉积在反应釜的底部，从而使搅拌桨接触不到，不利于对固体物料的分散，从而固体之间的混合不充分，一定程度会影响反应充分进行。故还需要对固液反应釜进行改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有研磨功能的固液反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有研磨功能的固液反应釜装置，包括釜体、进料口、进液口、出料口、研磨机构、横向搅拌机构以及用于分散釜体底部物料的分散机构；其中，所述的釜体安装在底座上，所述底座的底部设有若干组支脚，所述的支脚通过支撑柱与釜体相连接，所述的研磨机构设置在横向搅拌机构的上方，位于进料口的正下方；所述的分散机构设置在横向搅拌机构的下方，包括绞龙轴、绞龙叶片和第二电机，所述的绞龙叶片为螺旋状结构，其安装在绞龙轴上，所述绞龙叶片的直径从下往上逐渐变小。

作为本发明进一步的方案，所述的研磨机构包括两组对称设置的研磨辊和导料板，所述的两组研磨辊的下方均倾斜设置有导料板，所述两组研磨辊下方的导料板之间设有通道；所述的研磨辊上还均匀设有若干组凸齿。

作为本发明再进一步的方案，所述的凸齿为圆锥型结构。

作为本发明再进一步的方案，所述的横向搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和第一电机，所述的搅拌轴横向设置在釜体内，其一端穿过釜体的侧壁与第一电机相连接；所述的第一电机安装在第一安装板上，所述的第一安装板安装在釜体的侧壁上；所述搅拌轴的两边还对称安装有若干组搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案，所述的搅拌叶片为后弯叶圆盘结构，包括圆盘和弯叶，所述的圆盘上对称设有若干组弯叶。

作为本发明再进一步的方案，所述的绞龙轴设置在横向搅拌机构的其中两组搅拌叶片之间，并穿过釜体的底部与第二电机相连接。

作为本发明再进一步的方案，所述绞龙轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮与第二电机相连接，所述的从动锥齿轮与绞龙轴相连接，所述的主动锥齿轮与第二电机相连接，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述的第二电机安装在第二安装板上，所述的第二安装板安装在支脚上。

作为本发明再进一步的方案，所述的绞龙轴为中空结构，上面设有若干组气孔；所述的绞龙轴通过旋转接头与风管相连通，所述的风管与冷风机相连通，所述的冷风机安装在第三安装板上，所述的第三安装板安装在支脚上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：