[发明专利]倒扣玻璃板的加工模具及加工方法

说明书

本发明提供了一种倒扣玻璃板的加工模具及加工方法，倒扣玻璃板包括主体部、过渡部及延伸部，延伸部包括背离收容空间的第一外表面，第一外表面包括远离主体部的第一端点以及与过渡部相连的连接点，第一外表面在连接点的切线方向垂直于水平方向，在第一端点的切线方向与水平方向之间且远离收容空间的夹角为θ，且θ值满足：90°＜θ≤180°，连接点与第一端点之间的水平距离为U，加工模具包括具有型腔的下模具和与下模具配合的上模具，下模具包括配合围成型腔的底壁和侧壁，上模具包括凸起，合模时，凸起伸入型腔并与侧壁间隔设置，且凸起与侧壁之间的间距大于等于延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。

技术领域

本发明属于玻璃成形技术领域，尤其涉及一种倒扣玻璃板的加工模具及加工方法。

背景技术

随着互联网时代的发展，电子设备的运用越来越多的进入人们的生活，比如手机、平板电脑、笔记本等。除了功能需求，人们对电子设备的外型要求也越来越高，电子设备的外壳越来越多的使用三维玻璃产品。

相关技术中，一般采用玻璃基材加工模具通过热弯成型来生产三维玻璃产品，该种玻璃基材加工模具通常包括具有型腔的凹模及与凹模配合的凸模，合模后，凹模与凸模之间会围成具有预设形状的间隙，从而利用该间隙来局限热熔状态的玻璃基材的形状使其成型，然后进行冷却以成型具有预设形状的三维玻璃产品。

然而，相关技术中的玻璃基材加工模具仅能实现玻璃基材边角的90°或90°以下的弯折加工，限制了更大角度的弯折。

因此，有必要提供一种改进的玻璃基材加工模具及玻璃基材加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可将三维结构的玻璃基板热弯形成倒扣玻璃板的加工模具及加工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种倒扣玻璃板的加工模具，用于加工三维结构的玻璃基板使其形成倒扣玻璃板，所述倒扣玻璃板包括主体部、自所述主体部边缘弯折延伸的过渡部及自所述过渡部边缘弯折延伸的延伸部，所述主体部配合所述过渡部和所述延伸部共同围成一端开口的收容空间，所述延伸部包括背离所述收容空间的第一外表面，所述第一外表面包括远离所述主体部的第一端点以及与所述过渡部相连的连接点，所述第一外表面在所述连接点的切线方向垂直于水平方向，所述第一外表面在所述第一端点的切线方向与水平方向之间且远离所述收容空间的夹角为θ，且θ值满足：90°＜θ≤180°，所述连接点与所述第一端点之间的水平距离为U，所述加工模具包括具有型腔的下模具和与所述下模具配合的上模具，所述下模具包括配合围成所述型腔的底壁和侧壁，所述上模具包括凸起，合模时，所述凸起伸入所述型腔并与所述侧壁间隔设置，且所述凸起与所述侧壁之间的间距大于等于所述延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。

优选的，所述θ值满足：110°≤θ≤180°。

优选的，所述U的范围为0.15-1mm。

优选的，所述玻璃基板包括本体部及自所述本体部弯折延伸的弯折部，所述下模具的侧壁包括承接所述弯折部的承接面及连接所述承接面与所述底壁的连接面。

优选的，所述凸起的外表面包括正对所述底壁的顶面和自所述顶面朝背离所述底壁方向延伸的侧面，所述侧面为竖直面，合模时，所述侧面与所述承接面之间的间距大于所述侧面与所述连接面之间的间距，且所述侧面与所述连接面之间的间距大于等于所述延伸部的厚度与距离U的总和，且小于等于两倍的延伸部的厚度与距离U的总和。

优选的，所述下模具的底壁为平面。

优选的，所述承接面和所述连接面均为弧面。

优选的，所述本体部与所述弯折部之间的夹角在90°~100°之间。

本发明同时还提供一种倒扣玻璃板的加工方法，包括：