[发明专利]一种造粒助剂及其制备与在制备复混肥料中的应用在审
申请号: | 201811422632.1 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109400360A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 胡兆平;尤龙;徐文华;邵光伟;陈德清;滕美丽 | 申请(专利权)人: | 金正大生态工程集团股份有限公司;菏泽金正大生态工程有限公司;金正大诺泰尔化学有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G5/00 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 276700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 造粒助剂 颗粒肥料 复混 植物秸秆粉 复混肥料 高压反应釜 传统造粒 废弃秸秆 搅拌反应 助剂作用 作物吸收 释放期 质量比 密闭 应用 存储 | ||
1.一种造粒助剂,以植物秸秆粉和水为原料,所述植物秸秆粉与水的质量比为0.05~0.5:1;按以下步骤制得:
将植物秸秆粉和水加入到高压反应釜中,密闭,升温至100~200℃,搅拌反应,反应时间为20~200min,降温至50~90℃即用或者降温至室温存储。
2.如权利要求1所述的造粒助剂,其特征在于,所述植物秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、水稻秸秆粉、油菜秸秆粉、棉花秸秆粉之一或组合。
3.如权利要求1所述的造粒助剂,其特征在于,所述植物秸秆粉与水的质量比为0.1~0.4:1。
4.如权利要求1所述的造粒助剂,其特征在于,所述搅拌反应温度为120~170℃;所述搅拌反应时间为30~120min。
5.如权利要求1所述的造粒助剂,其特征在于,所述造粒助剂的固含量为10~30%。
6.一种复混颗粒肥料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将粉碎好的氮肥、磷肥和钾肥混合均匀后加入造粒机中;升温至50~90℃,启动造粒机,在造粒过程中,将本发明50~90℃的造粒助剂喷淋到造粒机内运动着的混合肥料表面上,制得颗粒肥料;
(2)将步骤(1)得到的颗粒肥料进行筛分,将粒径大于4mm的颗粒肥料经破碎后和小于1mm的细粉一起返回到造粒机中继续造粒,将粒径符合要求的颗粒经干燥得到复混颗粒肥料。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述氮肥为尿素、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、硝酸钠、硝酸钙、硝酸钙镁、硝酸钾、硝酸铵钙、硝酸铵磷之一或组合;所述磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸脲、磷酸二氢钾、聚磷酸铵、聚磷酸钾、焦磷酸钾、硝酸铵磷之一或组合;所述钾肥为硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、磷酸二氢钾之一或组合。
8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述氮肥、磷肥、钾肥的配比按总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数≥45%。
9.如权利要求6所述的制备方法,步骤(1)中所述造粒助剂的固含量为10~30%;所述造粒助剂与氮肥、磷肥、钾肥的质量比为0.05~0.15:1。
10.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述复混颗粒肥料的粒径为1~4mm。
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