[发明专利]一种树脂基体陶瓷喷涂方法

说明书

本发明属于建筑基体涂层处理技术领域，具体涉及一种建筑中的树脂基体陶瓷喷涂方法。本发明包括，(1.1)制备树脂基体；(1.2)对树脂基体进行喷砂或磨砂预处理；(1.3)制备氧化铝原料粉末；(1.4)加热氧化铝纳米烧结粉末至熔融状态；(1.5)喷涂氧化铝纳米液体材料。传统的喷涂技术均是将纳米颗粒直接放入喷枪中加热喷涂，由于加热过程较短，颗粒的熔融过程会有部分颗粒没有完全融化，被喷涂在基体上，结合效果并不能够满足足够的强度需求和粘连度需求。而本发明在喷枪投料前将烧结粉末融化成熔融状态，避免了这种缺陷，使陶瓷涂层的强度、硬度、韧性等综合参数明显好于普通喷涂技术的效果。

技术领域

本发明属于建筑基体涂层处理技术领域，具体涉及一种建筑中的树脂基体陶瓷喷涂方法。

背景技术

墙体保温封闭装饰节能技术20世纪40年代起源于欧洲，首先在德国和瑞典开始应用。因为二战时德国有大量建筑物受到破坏，为了修补外墙裂缝人们在建筑物外墙粘贴一层聚苯乙烯或岩棉板来修补裂缝。不久以后人们发现这种做法不但能遮蔽裂缝还有很多其他的优点：保温、隔音、防潮性能大幅提高，而且居住舒适度也大为提高。美国采用外墙保温节能技术的时间较短，是在20世纪60年代后期才开始使用。墙体保温封闭装饰的节能技术真正得到快速发展是在1973年世界能源危机以后，由于能源短缺，同时得到了欧美各国政府的大力推动，外墙外保温技术的市场容量以每年15％的速度迅速增长。由于欧美严格的立法要求，目前欧美同纬度的新建建筑的节能效率大约是我国的2倍～3倍。

我国墙体保温封闭装饰的节能技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要在外墙内保温方面做了一些应用，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益显露，由于室内外温差过大易形成冷凝水等问题。近十年来我国在学习和引进国外先进技术的基础上，外墙外保温技术逐渐地发展起来，外墙保温技术的发展目前基本与世界保持同步。

国家规划把节能减排作为工作重点之一，作为其中重要组成部分的建筑节能必将推动墙体保温封闭装饰行业的更加蓬勃发展。但是，近年来，与建筑墙体保温封闭装饰系统有关的火灾频繁发生，使建筑墙体保温封闭装饰系统的防火安全性存在的隐患表露无遗。

随着全球制造业二次革命的跨越式发展，各种生产、加工设备、组装式零部件等装置对表面耐磨、耐滑、耐剐蹭的性能要求越来越高。显然，如果建筑整体若采用的墙体整体均使用性能优异的材料，来提高表面性能，不仅会极大提高生产成本，而且也不利于节约能源和原材料等环保性因素，这显然是不科学也不具有现实意义的，因此研究材料的表面性能成为在生产和科研方面均具有重大意义的研究方向。

在种类众多的表面处理加工工程技术中，热喷涂是比较常见并且性价比较高的改变材料本身表面性能的技术手段之一，如今热喷涂镀膜的技术方法在电子器件产品、航空航天工业、能源化工装备、机械工程加工、生活产品改良、交通运输产品制造等几乎所有的国民经济生产产业中都得到了广泛的应用，并且在高新技术领域取得重要地位。热喷涂是指采用不同的加热喷涂方法，对材料表面进行改性镀膜喷涂加工，使得材料的表面具有耐磨、耐腐蚀、耐氧化、或者导电以及绝缘等性能的加工方法。热喷涂技术还可以对表面损坏的材料进行修复以及再制造，从而得到各工业制造部门的重视。

上述热喷涂技术按照技术手段分类主要包括：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂、超音速喷涂、爆炸喷涂等方式，以上方式在本领域均具有较广泛的应用。其中，等离子弧喷涂是采用高温等离子弧热源，以粉末为喷涂材料的一种喷涂方法。高温等离子弧主要由直流电弧和高频感应电弧产生，市场上大多是以直流电弧产生的高温等离子弧作为热源，以氩气、氢气等作为喷涂的工作气体，喷涂用的粉末状金属或陶瓷材料则是由气体或液体将其送入高温高速的等离子弧射流中，粉末在等离子弧热源中进行加热和加速。加热使原材料形成熔化或半熔化状态，加速使材料能够极速喷射至工件表面，从而迅速铺展、凝固在基材表面，一片覆盖一片、一层覆盖一层形成层片状堆积结构的涂层，如图1所示。