[发明专利]一种碳粉瓶全自动封口机

说明书

本发明公开了一种碳粉瓶全自动封口机，其结构包括封口膜平衡定位旋转切割装置、碳粉瓶定位转柱、碳粉瓶输送机架、转柱安装杆、固定机台、驱动面板、衔接支架、封口膜定位器、衔接支撑架，封口膜平衡定位旋转切割装置设于驱动面板下端并且通过传动配合的方式相连接，碳粉瓶定位转柱与转柱安装杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接。本发明设有在对碳粉瓶进行封口的过程中，自动对封口膜的平衡进行调节的结构，有效的防止倾斜的封口膜导致对瓶口密封产生间隙，从而对碳粉瓶的封口工作造成影响，同时设有旋转切割封口膜的结构，有助于增大切割封口膜的成功率。

技术领域

本发明涉及封口机领域，更确切地说，是一种碳粉瓶全自动封口机。

背景技术

在将碳粉倒入碳粉瓶后，需要对碳粉瓶进行封口，防止碳粉泄漏，过去采用的是人工进行封口，随着科技的发展，目前采用的是全自动封口机进行封口，全自动封口机具有采用简单，效率高的优点。但是，目前这种全自动封口机存在如下缺点：

1、在封口膜与瓶口发生接触的过程中，由于两端的封口膜卷筒上的封口膜量并非完全一样，使得封口膜容易产生倾斜，倾斜的封口膜容易导致对瓶口密封产生间隙，从而对碳粉瓶的封口工作造成影响。

2、同时当封口膜与瓶口粘合完毕后，封口机采用的是直接竖直进行切割，由于封口膜采用的塑料材质，具有较强的弹力，导致切割环偶尔会难以将封口膜切割开。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碳粉瓶全自动封口机，以解决现有技术的在封口膜与瓶口发生接触的过程中，由于两端的封口膜卷筒上的封口膜量并非完全一样，使得封口膜容易产生倾斜，倾斜的封口膜容易导致对瓶口密封产生间隙，从而对碳粉瓶的封口工作造成影响，同时当封口膜与瓶口粘合完毕后，封口机采用的是直接竖直进行切割，由于封口膜采用的塑料材质，具有较强的弹力，导致切割环偶尔会难以将封口膜切割开。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种碳粉瓶全自动封口机，其结构包括封口膜平衡定位旋转切割装置、碳粉瓶定位转柱、碳粉瓶输送机架、转柱安装杆、固定机台、驱动面板、衔接支架、封口膜定位器、衔接支撑架，所述封口膜平衡定位旋转切割装置设于驱动面板下端并且通过传动配合的方式相连接，所述碳粉瓶定位转柱与转柱安装杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述转柱安装杆设于碳粉瓶输送机架内部并且通过嵌入安装的方式相连接，所述固定机台设于碳粉瓶输送机架下端并且通过焊接的方式相连接，所述驱动面板设于衔接支架右端并且通过固定安装的方式相连接，所述封口膜定位器设于衔接支架正端面并且通过转动的方式相连接，所述衔接支撑架设于驱动面板下端并且通过焊接的方式相连接，所述封口膜平衡定位旋转切割装置包括瓶口加热机构、封口膜触发机构、压力检测器、封口膜平衡机构、固定安装机构、机械传动机构、封口膜切割机构，所述瓶口加热机构设于固定安装机构内部并且通过固定安装的方式相连接，所述封口膜触发机构设于封口膜平衡机构上端并且通过焊接的方式相连接，所述封口膜触发机构设于压力检测器正下方，所述压力检测器与封口膜平衡机构采用电连接，所述机械传动机构设于封口膜切割机构上方并且通过联动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述瓶口加热机构包括定位加热环、加热器、衔接导热板，所述定位加热环设于衔接导热板下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接导热板设于加热器下端并且通过贴合的方式相连接，所述加热器设于固定安装机构内部并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述封口膜触发机构包括压力触发杆、衔接弹簧、移动槽、封口膜作用块，所述压力触发杆贯穿于衔接弹簧中心，所述压力触发杆设于封口膜作用块上端并且通过焊接的方式相连接，所述封口膜作用块设于衔接弹簧下端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接弹簧设于移动槽内部并且采用过渡配合，所述封口膜作用块设于移动槽内部并且通过滑动的方式相连接。