[发明专利]一种自动钻孔攻牙设备

说明书

本发明公开了一种自动钻孔攻牙设备，包括机座，机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴、安装在第一主轴上的钻孔刀具以及驱动钻孔刀具转动的第一电机，攻牙机构包括第二主轴、安装在第二主轴上的攻牙刀具以及驱动攻牙刀具转动的第二电机，第一主轴和第二主轴均连接有驱动板，机座上设置有两个分别与两驱动板连接的第一气缸，机座上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座，移动座上设置有用于装夹工件的夹具机构。本发明的一种自动钻孔攻牙设备，可以减少工人的劳动强度，提高加工效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及一种钻孔攻牙设备，尤其涉及一种自动钻孔攻牙设备。

背景技术

工件在铸造成型后，需要对其进行钻孔攻牙加工，从而加工成一螺纹连接部，以便于和其他零件的连接。但是现有技术中，工件在钻孔攻牙加工时，通常将钻孔和攻牙加工在不同的加工设备上完成，操作过程繁杂，需要进行两次装夹，同时影响了加工效率和加工精度，并且现有的加工设备通常是通过转动操作杆使得钻孔刀具或者攻牙刀具朝向工件运动，从而完成钻孔或攻牙加工，需要人力驱动操作杆转动，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动钻孔攻牙设备，从而减少工人的劳动强度，提高加工效率和加工精度。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种自动钻孔攻牙设备，包括机座，机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴、安装在第一主轴上的钻孔刀具以及驱动钻孔刀具转动的第一电机，攻牙机构包括第二主轴、安装在第二主轴上的攻牙刀具以及驱动攻牙刀具转动的第二电机，第一主轴和第二主轴均连接有驱动板，机座上设置有两个分别与两驱动板连接的第一气缸，驱动板上设置有安装槽，第一气缸的活塞杆的端部设置有螺纹连接部，螺纹连接部设置在安装槽内并通过固定螺母与驱动板固定连接，机座上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座，移动座上设置有用于装夹工件的夹具机构。

优选地，所述第一主轴和第二主轴上还设置有连接板，连接板上安装有第一导向杆，机座上设置有安装座，安装座上设置有与第一导向杆滑动配合的第一导向孔。

优选地，所述机座上设置有固定板，两第一气缸的顶部通过螺钉与固定板固定连接。

优选地，所述夹具机构包括两块可相互朝向或背向运动的夹板，两夹板相互朝向的表面设置有夹块，夹块上设置有与工件配合的夹紧凹部。

优选地，所述移动座包括水平设置的底板以及垂直底板设置的两块立板，两夹板上设置有螺纹连接孔，两块立板上分别设置有固定螺杆和第二气缸，其中一夹板与固定螺杆螺纹连接，另一夹板与第二气缸的活塞杆的端部螺纹连接。

优选地，两立板之间设置有第二导向杆，第二导向杆的两端分别与两立板固定连接，两夹板上设置有与第二导向杆滑动配合的第二导向孔。

优选地，所述移动座通过丝杆与机座连接。

有益效果是：与现有技术相比，本发明实施例中的自动钻孔攻牙设备通过在机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，可以通过一次装夹完成钻孔加工和攻牙加工，提高了加工效率和加工精度，并且在进行钻孔加工和攻牙加工时，可以通过控制第一气缸的活塞杆运动，从而驱动驱动板带动第一主轴或第二主轴上下运动，进而实现对装夹在夹具机构上的工件的钻孔或攻牙加工，操作简单方便，降低了工人的工作强度。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的自动钻孔攻牙设备其中一实施例的结构示意图；

图2为图1中的移动座与夹紧机构的连接示意图。

具体实施方式