[发明专利]一种高纯钛棒加工方法在审
| 申请号： | 201811424334.6 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109487188A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 石璋 | 申请（专利权）人： | 宝鸡市华烨钛镍金属有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 石淑珍 |
| 地址： | 721000 陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧 高纯钛 钛棒 退火 成品冷轧 保温 棒材表面 加工效率 内部组织 消除应力 轧制工艺 成品率 液压机 开坯 酸洗 细化 轧机 加热 加工 锻造 | ||
【权利要求书】：
1.一种高纯钛棒加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：锻造开坯
将高纯钛锭加热到900～1000℃后，保温30～60min，采用液压机锻造成直径为60～80mm的钛棒坯；
步骤二：第一次热轧
将步骤一中所述的钛棒坯进行中间退火，退火后进行酸洗，通过轧机进行第一次热轧，将所述钛棒坯通过多道次轧制成直径为20～25mm的第一热轧钛棒；
步骤三：第二次热轧
将步骤二中所述第一热轧钛棒进行中间退火，退火后进行酸洗，通过轧机进行第二次热轧，将所述第一热轧钛棒通过多道次轧制成直径为7～11mm的第二热轧钛棒；
步骤四：成品冷轧
将步骤三中所述第二热轧钛棒进行中间退火，退火后进行酸洗，通过冷轧机进行成品冷轧，将所述第二热轧钛棒通过多道次逐步轧制成5～6mm的钛棒，最后进行成品退火。
2.如权利要求1所述的一种高纯钛棒加工方法，其特征在于，所述锻造开坯、第一次热轧、第二次热轧、成品冷轧的道次加工率分别为20～25％10～15％、10～15％、6～10％。
3.如权利要求2所述的一种高纯钛棒加工方法，其特征在于，所述中间退火的温度为550～650℃，退火时间为20～40min。
4.如权利要求3所述的一种高纯钛棒加工方法，其特征在于，所述第一次热轧、第二次热轧的加热温度为650-700℃，保温时间为15～30min。
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