[发明专利]一种燃煤添加剂

说明书

本发明提供一种燃煤添加剂，该燃煤添加剂按重量百分比包括以下组分：3％～15％的硼砂、1％～10％的氢氧化钠、0.2％～2.5％的钡催化剂、5.5％～32％的过氧化钙、5％～45％的丙二醇、15％～68％的葡萄糖酸、5.5％－16％的丙三醇。采用本发明的燃煤添加剂，可以显著提高煤的燃烧效率，降低粉尘排放量，减少硫化物的排放，有效去除附着在炉壁上的炉渣，防止燃烧设备内部的腐蚀，从而延长设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及燃煤添加剂，更具体地讲，涉及一种能够提高煤的燃烧效率，降低粉尘排放量并减少S02的排放的燃煤添加剂。

背景技术

目前，有丰富的埋藏量，但存在使用不方便、污染严重、燃烧效率低下等问题。燃煤不能充分燃烧发挥其燃烧热量是能源的重大浪费，并且燃煤产生的废气中的硫化物腐蚀燃煤设备，且对大气环境造成了严重的污染。因此，如何提高煤的燃烧效率并有效去除硫化物成为急需解决的问题。对大量的燃煤设备进行技术改进以提高其燃烧效率，其投资十分庞大，短期内很难做到。目前，大多采用向煤中添加助燃剂的方法来提高煤的燃烧效率。市场上流行的煤炭助燃剂大都是采用高锰酸钾、高氯酸钾、硝酸钠等固体氧化剂，通过在锅炉中产生氧气来达到助燃节煤的目的，但是这些助燃剂大多有毒、有腐蚀、易燃易爆且会产生二次污染。在控制煤燃烧时产生的硫化物的排放方面，有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫三种途径。燃烧前脱硫是通过洗煤的方式洗除煤中的硫，但这种方法大多只能脱除无机硫。一种传统的湿法烟气脱硫是在要排放的废气中喷射氧化钩(CaO)稀释液，使硫氧化合物进行化学反应后生成硫酸钙，如以下化学反应式所示：CaO+H20＝Ca(OH)2Ca(OH)2+S03＝CaS04+H20。但这种方法产生废弃物淤泥，为此还要另外安装除尘器而浪费大量的设备制作安装费、维护费等费用。另夕卜，目前已知金属氧化物脱碌u物有Zn、Fe、Cu、Ca、Mg、V、Mn、Co、Sn、Pb、Cd、Mo、W、Cr等的氧化物，这些氧化物都有各自的优、缺点。例如，目前已开发的脱硫剂中有混合锌系脱硫剂和锰系脱硫剂。锰系脱硫剂是一种锰与铝的重量比为3:1的混合物，它能从800。C的H2-H2S混合气体中脱硫。但这种锰系脱石危剂因要经过一系列比如混合粉末状原料—烘干—硬化等工艺，所以工艺时间长、造价高。因这些原因这种脱硫剂没有实用价值，而且这种脱硫剂只能脱硫，不能提高煤炭的燃烧效率，所以还要另外再添加燃烧促进剂，操作比较麻烦。在燃烧中脱硫，即在煤中加入一定的添加剂，使煤燃烧过程中产生的硫氧化合物与添加剂反应，生成硫酸盐或其它含^L化合物而固定在炉渣中，这种方法不需要增加额外的脱硫设备，投资少，运行费用低，因此该技术得到广泛的应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高煤炭燃烧效率并降低粉尘排放量的燃煤添加剂。