[发明专利]一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器

说明书

本发明涉及仓底卸料器领域，尤其涉及一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器。其技术方案为：一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗，卸料斗上安装有振动电机；所述卸料斗内固定有卸料盘，卸料盘的形状为锥形；卸料斗的下端连接有橡胶圈，橡胶圈的另一端连接有绞龙机构，绞龙机构靠近卸料斗的一侧安装有闸门；卸料盘的下端安装有破拱气缸，破拱气缸的活塞杆上连接有用于将卸料斗内残留的板结物料推出的推料块。本发明提供了一种可对卸料斗内残留的板结物料进行破拱的振动仓底卸料器，解决了关闸后卸料斗内残留物料出现板结而导致再次卸料时难以破拱的问题。

技术领域

本发明涉及仓底卸料器领域，尤其涉及一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器。

背景技术

由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用，储物仓容易造成起拱现象。目前，通常采用振动仓底卸料器把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料，使仓内底部物料的流动性增强，因而使得物料均匀、连续地排出。振动仓底卸料器是由上下两个独立的部分组成，上部分为固定架，固定在料仓的底部，下部分为振动活化部件，包括振动电机、活化器及下料斗等。下料斗和固定架之间连接有布料。振动活化部件通过吊杆悬挂在固定架上，吊杆有一定的伸缩量，当设备运行时，由振动电机产生动力带动活化器及下料斗振动，活化器将振动力呈放射性传向仓内物料，破坏物料可能出现的结拱现象，物料在振动力和重力共同作用下流入下料斗进行卸料，而当设备停止时，活化器将物料堵塞，卸料停止。

专利申请号为CN201220098434.6的实用新型专利公布了一种振动仓底卸料器，包括卸料斗，在卸料斗底部设置出料口；在卸料斗上方设置法兰圈，卸料斗通过带有橡胶轴承的吊杆悬挂于法兰圈上，法兰圈与卸料斗之间通过橡胶软连接圈连接，橡胶软连接圈通过钢丝绳卡箍分别固定在法兰圈和卸料斗上；在法兰圈的下部设置锥形导入淌料圈；在卸料斗外侧设置振动电机，振动电机通过电机固定架与卸料斗连接；在卸料斗的内部设置锥形卸料盘，锥形卸料盘通过螺栓固定在卸料斗中，在卸料斗与卸料盘之间设置定距管。本发明结构新颖、性能好、工作平稳、外观质量高、使用效果好。

但是，当闸门关闭后，卸料斗内还会残留部分物料，时间一长，物料在卸料斗内容易出现板结情况。当需要再次卸料时，振动电机的振动难以使卸料斗内板结的物料松动，则此时破拱较为困难。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种可对卸料斗内残留的板结物料进行破拱的振动仓底卸料器，解决了关闸后卸料斗内残留物料出现板结而导致再次卸料时难以破拱的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗，卸料斗上安装有振动电机；所述卸料斗内固定有卸料盘，卸料盘的形状为锥形；卸料斗的下端连接有橡胶圈，橡胶圈的另一端连接有绞龙机构，绞龙机构靠近卸料斗的一侧安装有闸门；卸料盘的下端安装有破拱气缸，破拱气缸的活塞杆上连接有用于将卸料斗内残留的板结物料推出的推料块。

作为本发明的优选方案，所述推料块的形状为圆锥体，推料块形成的圆锥体的底面朝下。

作为本发明的优选方案，所述卸料斗上连接有安装板，安装板与卸料斗之间通过橡胶轴承连接有吊杆，吊杆上套设有两个稳定套，两个稳定套均位于安装板与卸料斗之间，两个稳定套之间连接有弹簧，弹簧套设于吊杆上。

作为本发明的优选方案，所述绞龙机构包括输料筒，输料筒与橡胶圈连接，输送筒上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有绞龙，绞龙通过轴承连接于输送筒内。

作为本发明的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴连接有主动带轮，绞龙上安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。

作为本发明的优选方案，所述卸料斗的出口与绞龙机构的进口之间的间距不小于70mm。