[发明专利]一种高阻燃MPP电力保护管及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃MPP电力保护管，其特征在于，MPP电力保护管制造材料包括以下重量组份：

聚丙烯：20-30份；

阻燃粘胶纤维：8-15份；

多面体倍半硅氧烷：4-6份；

去离子水：30-60份；

阻燃聚丙烯睛纤维：4-6份；

氧化锌：1-2份；

阻燃剂：3-6份；

润滑剂：4-6份；

CPE树脂：8-12份。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃MPP电力保护管，其特征在于，所述阻燃剂为复合膨胀型阻燃剂，其配方组成为：聚磷酸铵10-50份、季戊四醇5-20份、三聚氰胺20-40份、有机高分子材料1-5份、分散剂1-2份，其制备方法为先在大分子链上引入芳环或芳杂环，然后通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，最后通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构即可。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃MPP电力保护管，其特征在于，所述润滑剂为甘油三羟硬脂酸酯。

4.一种权利要求1-3所述的高阻燃MPP电力保护管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将按上述重量份称取后的原料加入到搅拌器中充分搅拌，具体为先依次加入聚丙烯、阻燃粘胶纤维、多面体倍半硅氧烷、去离子水、阻燃聚丙烯睛纤维并搅拌混合，得到混合物A，在得到混合物A中加入氧化锌、CPE树脂，此时搅拌转速为400-500r/min，搅拌时间6-7min，搅拌至均匀，最后添加阻燃剂和润滑剂在100-110℃搅拌，此时搅拌转速为700-900r/min，搅拌至均匀；然后进行双轮塑炼和挤出成型；最后将管材外径经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定型；管材内壁通过内径决定径套抽真空水冷却定型。

5.根据权利要求4所述的一种高阻燃MPP电力保护管的制备方法，其特征在于，所述双轮塑炼中A轧轮机的速比1：1.1-1.2，温度为155-160℃；B轧轮机的速比1：1.12-1.25，温度为160-165℃。

6.根据权利要求4所述的一种高阻燃MPP电力保护管的制备方法，其特征在于，所述挤出成型具体为先将混合后的物料加入到双螺杆挤出机内，加温：通过开启加热器，把温度升高至180℃-300℃，挤出：在180℃-300℃的条件下，使用双螺杆挤出机熔融挤出。

7.根据权利要求4所述的一种高阻燃MPP电力保护管的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括将经过冷却定型后进行计长切割，堆放，检验和成品入库。