[发明专利]一种水玻璃砂再生系统

说明书

本发明公布了一种水玻璃砂再生系统，属于水玻璃铸造领域。主要解决现有水玻璃啥再生系统中结构复杂，污染大，效率低等问题。其技术方法是在传统的再生系统中加入高温水洗设备和高温烘干设备，并与系统中的干法再生设备相连接。干法再生后进行二次烘干，本发明通过高温水洗并搅拌，搓洗，可以很大程度上去除沙粒表面的粘结剂膜。同时，高温烘干后进行干法再生，可以去除旧砂中的氧化钠，粉尘以及残余的烧结物。该系统下，既可以生产高质量再生砂，同时也可以清洁粉尘及水玻璃。

技术领域

本发明涉及水玻璃砂铸造领域，具体涉及一种新型水玻璃砂再生系统，属于水玻璃铸造领域。

背景技术

现如今，水玻璃啥以其无色无味无毒，同时在进行混砂，造型，浇注和落砂过程中没有刺激性气味和有毒气体产生，同时铸造性能也不错，因此再铸造行业中受到普遍欢迎。但是，水玻璃砂也存在着不足，水玻璃砂因为回收困难，所以对于环境存在着较大的固体污染。现如今的水玻璃再生方法主要有干法再生，湿法再生，化学法再生等几种方法，干法再生的效率较好，但使用干法再生的水玻璃砂回收率一般，主要是因为无法有效去除水玻璃砂中的粘结剂和残余的烧结物。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提出了一种新型水玻璃砂再生回收系统，可以解决现有的水玻璃干法再生回收率低的问题。

本发明采用如下技术：

一种新型水玻璃砂再生系统，其特征在于：包括旧砂破碎设备，旧砂筛选设备，干法再生设备，高温水洗设备，高温烘干设备，除尘装置以及再生砂箱。水玻璃砂经过高温水洗搅拌后再经过高温烘干后进行干法再生，干法再生后进行二次烘干除尘，最后进入再生砂箱。

首先，将旧砂通入粉碎设备进行粉碎后，通入筛选设备，筛选粒度为20-40目。

进一步的，将筛选后的旧砂通入高温水洗设备，高温水洗中将水加热到90℃以上，可以更好的去除粘结剂。

进一步的，将水洗后的水玻璃砂通入高温烘干设备，高温烘干温度为300-350℃烘干后再进行干法再生可以去除氧化钠以及残余的烧结物。

进一步的，将烘干后的水玻璃砂进行干法再生。

最后，将干法再生的水玻璃砂，进行二次烘干，并进行除尘，通入再生砂箱。

附图说明

图1是本发明系统流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

首先将旧砂进行粉碎设备粉碎，后进行20～40目烘干，这样可以减少旧砂聚集，而后在90℃下进行水洗，去除粘结剂，后在300～350℃下进行高温烘干，烘干后的水玻璃砂在进行干法再生，再生砂在进行二次烘干并除尘，最后进入到再生砂箱。