[发明专利]一种电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂及其应用

说明书

本发明公开了电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂，按质量百分比计，包含如下组分：KL600 1.0~20.0%；缓蚀剂0.1%~0.8%；还原剂0.1%~5.0%；柠檬酸或柠檬酸铵3.0%~12.0%；除盐水余量。本发明通过将特定含量及其特定种类的KL600添加至柠檬酸或柠檬酸铵溶液制备得到电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂，将其应用至电站锅炉低温省煤器、省煤器、水冷壁、过热器、再热器等换热管表面或其它金属设备的化学清洗过程中，该清洗剂中铁浓度最高到18000mg/L也不会出现沉淀，能够显著提高柠檬酸对过热器和再热器氧化层的溶解作用，且在清洗过程中不会出现氧化层大量剥落和柠檬酸铁沉淀。

技术领域

本发明涉及一种电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂及其应用。

背景技术

电站锅炉过热器和再热器换热管蒸汽侧氧化皮的脱落、堵塞问题日益突出，严重影响火力发电厂的安全稳定运行。采用化学清洗技术可以清除这些换热管水汽侧的氧化皮，同时能大幅度提高锅炉的热效率。但由于过热器和再热器的结构、材质、运行温度等情况，其运行期间表面生成的氧化层采用常规清洗剂很难有效溶解，因此采用现有相关标准导则及书籍资料提供的清洗剂配方及工艺进行过热器和再热器换热管的化学清洗不能解决如下问题：

1）多数电站锅过热器和再热器运行期间生成氧化层的量很大，尤其是垢量达到1000g/m²以上时，清洗配方控制不当会造成大量氧化皮在清洗期间剥落，并在U(W)型管底部沉积堵塞，造成清洗中断或清洗失败，需要控制清洗配方对氧化层剥离速度；

2）由于锅炉过热器和再热器长期在高温、高压的蒸汽条件下运行，换热管内壁形成的氧化物具有量多、结构致密、多层结构等特点，采用常规清洗剂配方工艺对氧化物的溶解效果差，清洗效果不明显；

3）过热器和再热器的换热管根据不同蒸汽温度段，采用不用的金属材料，涉及铁素体钢（如12CrMoV、T22、T23、T91等）和奥氏体钢不锈钢（如TP347H、Super304H、HR3C等），采用常规清洗配方和工艺不能同时兼顾这些材料表面氧化层的溶解和对基材金属的腐蚀控制；

4）常规柠檬酸清洗配方工艺在垢量大的设备清洗过程中，容易发生柠檬酸铁沉淀的情况，造成清洗中断或清洗失败，通常的经验值是要求清洗液中的铁浓度不能超过8000mg/L，这会造成大量清洗剂的浪费，增加清洗废液量。

因此，产业上迫切寻找一种能显著提高柠檬酸对过热器和再热器氧化层的溶解作用，且在清洗过程中不会出现氧化层大量剥落和不会出现柠檬酸铁沉淀的电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂。

发明内容

基于此，本发明的首要目的在于提供一种电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂，该清洗剂能够显著提高柠檬酸对过热器和再热器氧化层的溶解作用，且在清洗过程中不会出现氧化层大量剥落和柠檬酸铁沉淀。

本发明的再一目的是提供上述电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂的应用。

本发明通过如下技术方案来实现：

一种电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂，按质量百分比计，包含如下组分：

KL600 1.0~20.0%；

缓蚀剂 0.1%~0.8%；

还原剂 0.1%~5.0%；

柠檬酸或柠檬酸铵 3.0%~12.0%；

除盐水 余量。

优选地，所述的电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂，按质量百分比计，包含如下组分：

KL600 5.0~15.0%；