[发明专利]印染退浆废水PVA提取装置及方法

说明书

本发明公开了一种印染退浆废水PVA提取装置及方法，所述印染退浆废水PVA提取装置，包括圆桶形的转筒和输水管；转筒的开口朝下且由驱动机构驱动转动，输水管的一端开设有喷液孔且伸入转筒的内腔，输水管的另一端与印染退浆废水相连通，在转筒的内腔还设有PVA收集排出机构。所述转筒的转速≥4000转/分。所述驱动机构包括电机及变速机构，PVA收集排出机构包括刮刀，刮刀两侧设有挡水翼，在挡水翼与刮刀之间形成PVA收集排出槽，PVA收集排出槽与转筒外部的PVA回收桶相通。本发明不仅能有效提取印染退浆废水中的PVA，而且成本低，效率高，实施方便，能极大满足染整企业的退浆废水在进入污水处理系统前对PVA去除要求。

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置及方法，特别是涉及印染退浆废水以及其它含有PVA废水中的PVA提取装置及提取方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

印染行业是纺织工业的重要组成部分，也是纺织工业主要的废水源。印染废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料，主要为聚乙烯醇（PVA）浆料，PVA具有良好的黏附性、浆膜强韧性和耐磨性，并且成本低，在纺织浆纱过程中得到了广泛应用。然而，织造过程完成后，胚布上的浆料将会影响织物的吸水性能，还会影响染整产品的加工质量。因此，在染整加工时，必须将织物上所涂覆浆料除去，进行退浆处理。

常用的退浆方法有酶退浆、热碱退浆、酸退浆和氧化退浆法等，这些退浆方法都会产生大量高浓度退浆废水，其CODcr常常高于10000mg/L，其中75%是由PVA产生。PVA属于高难度生物降解的有机物，如PVA1799的CODcr为18000mg/kg，BOD5为800 mg/kg，BOD5/CODcr的比值很低，难以被生物降解，PVA会在水环境中大量积累，因其具有较大的表面活性使得接纳的水体产生大量泡沫，黏度加大影响好氧生物的活动，而且还会促进水体沉积物中重金属的迁移释放，破坏水体环境，从而造成严重的水污染。

国家树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，把保护环境作为基本国策。GB4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》标准中，现有企业CODcr直接排放限值为100mg/L，间接排放限值为200mg/L，新建企业CODcr直接排放限值为80mg/L，间接排放限值为200mg/L。为了适应新形势下环境保护工作的要求，在环境保护规划中加强了工业废水治理，并以纺织、印染等行业为重点，以强化环境保护为原则，进一步加大污染治理和技术改造力度，打赢环保整治保卫战，实现绿色清洁生产。

目前，国内外处理退浆废水的方法大致分为两大类，即物化法和生化法。物化法中主要有泡沫分离、超滤膜法、盐析、氧化剂氧化、微波辐射、光催化等技术。生化法常采用活性污泥法，利用微生物的新陈代谢作用，通过分离高效PVA降解菌的生物强化技术，降解PVA。

中国发明专利申请，申请号为201610482547.9公开了一种含PVA退浆废水两步法处理及回用新工艺，两步法包括含PVA退浆废水膜分离法系统和减压蒸馏浓缩系统。而采用膜分离法存在的一个问题是：膜装置一般运行半年后，只采用透过液反冲洗清洗方法己不能保持膜的通量稳定，需要采用药剂清洗，但膜通量的恢复仍难度大，膜的污染严重, 进口膜组件价格昂贵，运行费用大，这一问题尚未解决，很难在工业上推广应用。

中国发明专利，专利号为201410050596.6公开了一种高浓度含PVA退浆废水的处理方法和装置，包括废水调节池、混凝沉淀池、盐析池、高级氧化反应沉淀池、隔板式缺氧厌氧反应池、好氧池和二沉池；混凝沉淀池、盐析池和高级氧化反应沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区，隔板式缺氧厌氧反应池包括通过挡流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；废水经调节池调节水量和pH值，然后进入混凝沉淀池与混凝剂混合反应，进入盐析池进行盐析反应，在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解，再进入隔板式缺氧厌氧反应池、好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀后达标排放。其不足之处在于：该方法采用的是物化法，投资大，工艺步骤复杂，投加药剂成本高，会产生二次污染，污泥产生量大，且药剂投加系统和测量系统操作管理复杂。