[发明专利]一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺

权利要求书

1.一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将水泥、高弹模纤维、矿粉、硅灰、橡胶颗粒、高效减水剂拌合均匀；

步骤2，将步骤1的混合物中加入混凝土拌合用水，搅拌制作出水泥浆体；

步骤3，将步骤2的水泥浆体中加入细骨料并拌合均匀，制作出水泥砂浆浆体；

步骤4，将步骤3的水泥砂浆浆体中加入由天然粗骨料和再生粗骨料组成的粗骨料并拌合均匀，制作出高弹模纤维自应力再生混凝土；

所述高弹模纤维为钢纤维、碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维。

2.上述的一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，所述再生混凝土制备原料各组分的重量份数如下：

再生粗骨料240～1200份；

天然粗骨料0～840份；

天然细骨料500～800份；

水泥650～850份；

高效减水剂0～15份；

拌合水150～280份；

高弹模纤维0～156份；

矿粉0～180份；

硅灰0～60份；

橡胶颗粒0～46份。

3.根据权利要求1所述的一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，所述步骤1中，水泥采用硅酸盐自应力水泥、硫铝酸盐自应力水泥或者铝酸盐自应力水泥。

4.根据权利要求1所述的一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，所述步骤1中，矿粉为粒化高炉矿粉微粉，产品等级为S95级。

5.根据权利要求1所述的一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，所述步骤1中，硅灰为比表面积为17900m²/kg的一级微硅粉。

6.根据权利要求1所述的一种高弹模纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，所述步骤1中，橡胶由废旧汽车轮胎破碎而成，粒径为1～2mm，表观密度为1225kg/m³，堆积密度为617kg/m³。