[发明专利]一种金属冶炼用浮渣捞取装置在审
申请号: | 201811425908.1 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109513913A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 李杰;李家木 | 申请(专利权)人: | 湖南省金润碲业有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423300 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 活动板 捞渣 竖板 上端 螺纹杆 金属冶炼 捞取装置 行走机构 转动连接 金属渣 转动轴 齿轮 浮渣 同轴固定连接 滑动连接 上端固定 竖直设置 限位杆 齿槽 开槽 下端 打捞 移动 | ||
本发明公开了一种金属冶炼用浮渣捞取装置,包括底板,底板的下端设有行走机构,底板的上端固定连接有竖板,竖板内设有第一开槽,底板上端位于竖板的一侧滑动连接有活动板,活动板的上端转动连接有竖直设置的螺纹杆和限位杆,竖板远离螺纹杆的一侧设有捞渣桶,螺纹杆外设有对捞渣桶进行调节的调节机构,底板的上端位于活动板的左侧转动连接有第一转动轴,第一转动轴上同轴固定连接有齿轮。本发明通过设置调节机构,可以起到对捞渣桶进行不同深度的调节的效果;通过设置齿轮和带有齿槽的活动板,可以起到对捞渣桶进行左右方向上调节的效果;通过设置行走机构,可以在对金属渣捞完后进行移动,便于处理掉刚打捞上来的金属渣。
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域,尤其涉及一种金属冶炼用浮渣捞取装置。
背景技术
铜冶炼行业中的水淬工艺是采用水流对熔融状态下的铜液进行冷激,铜液凝固的同时会爆裂成细小的铜渣,这种铜渣称之为冰铜,爆裂产生的铜渣会散落在水淬池内,因此需要一种捞渣机将铜渣收集打捞起来,以便进入下一道冶炼工序。金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质。
现有技术中的的金属冶炼会产生大料的金属渣,现有技术中的捞渣机支架为固定式,捞渣机没入水淬池的深度是恒定的,并且在左右方向和深度上均不可调节,这样在捞渣的过程中就存在残留很多金属渣在池中;并且捞渣装置较为复杂,不便于移动,金属渣捞上来后再进行转移比较麻烦。
为此,我们提出一种金属冶炼用浮渣捞取装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属冶炼用浮渣捞取装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种金属冶炼用浮渣捞取装置,包括底板,所述底板的下端设有行走机构,所述底板的上端固定连接有竖板,所述竖板内设有第一开槽,所述底板上端位于竖板的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的上端转动连接有竖直设置的螺纹杆和限位杆,所述竖板远离螺纹杆的一侧设有捞渣桶,所述螺纹杆外设有对捞渣桶进行调节的调节机构,所述底板的上端位于活动板的左侧转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴上同轴固定连接有齿轮,所述活动板靠近齿轮的一侧设有与齿轮相啮合的齿槽。
优选地,所述行走机构包括与底板下端四角均固定连接的支撑柱,左右两侧的所述支撑柱之间均转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上均同轴固定连接有滚轮,所述支撑柱内设有减震装置。
优选地,所述减震装置内设有第二开槽,所述第二开槽内固定连接有竖直设置的导杆,所述导杆外套设有活动块和弹簧,所述弹簧的两端分别与活动块的上侧壁和第二开槽的上侧壁相抵接触。
优选地,所述底板的上端设有滑槽,所述滑槽内设有与之相匹配的滑块,所述滑块与活动板固定连接。
优选地,所述调节机构包括与螺纹杆螺纹连接的调节板,所述调节板远离螺纹杆的一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端与捞渣桶,所述限位杆上套设有限位块,所述限位块与调节板之间通过第二连接杆固定连接。
优选地,所述捞渣桶的底部设有过滤网,所述捞渣桶和过滤网采用耐高温材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过设置调节机构,可以起到对捞渣桶进行不同深度的调节的效果;
2、通过设置齿轮和带有齿槽的活动板,可以起到对捞渣桶进行左右方向上调节的效果;
3、通过设置行走机构,可以在对金属渣捞完后进行移动,便于处理掉刚打捞上来的金属渣。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属冶炼用浮渣捞取装置的外部结构示意图;
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