[发明专利]一种预制预应力混凝土楼板的地下生产系统在审
申请号: | 201811425964.5 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN111216225A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 侯和涛;李金朋;彭长乐;陈城;曲冰 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B28B15/00;B28B23/04 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 预应力 混凝土 楼板 地下 生产 系统 | ||
1.一种预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,包括设置于地下的一个或多个子系统,每个所述的子系统由一个立体模台系统与一个楼板运输系统构成;
所述立体模台系统包括地下剪力墙、多层模台以及横墙构成;所述的多层模台通过悬挑梁悬挑于地下剪力墙的两侧或者一侧,在每层模台上安装有移动式拉毛机,所述的移动式拉毛机可沿模台纵向进行移动拉毛,实现每层模台上的预制楼板生产过程中的拉毛;在每层模台的上方铺设有混凝土输运管道,在所述的混凝土输运管道上设有进浆口和出浆口,所述的进浆口用于连接注浆装置,实现向模板内部的注浆;所述的横墙设置于地下剪力墙的两端且与地下剪力墙垂直;所述的楼板运输系统设置在所述立体模台系统单侧或两侧,用于运输切割完成的楼板。
2.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,所述的楼板运输系统包括楼板放置平台、升降机构以及抓取装置;所述的升降机构使得楼板放置平台升降至所需的高度,所述的抓取装置用于抓取切割完成的楼板并将其移动至楼板放置平台上。
3.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,在地下剪力墙两侧或者单侧的地面上设有导轨;所述的楼板运输系统和注浆装置可沿着所述的导轨移动。
4.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,所述的地下剪力墙尺寸为长度可按照地下池实际尺寸确定;地下剪力墙的高度按照悬挑出的模台层数确定,底层模台置于地下池底面,且地下剪力墙的顶高要高出顶层模台。
5.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,所述的悬挑梁可采用钢梁、钢桁架或者混凝土悬挑梁,在所述的钢梁、钢桁架或者混凝土悬挑梁上铺设模台。
6.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,所述悬挑梁在安装或者浇筑时可根据计算的挠度预设向上倾斜角度,保证在铺设模台及安装相关设备后进行生产时模台保持水平。
7.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,在所述横墙上对应每层模台设置有一排孔道,作为张拉预应力钢筋时的钢筋通道。
8.如权利要求7所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,在所述的每排孔道的下方合适部位,设置有平台,作为张拉预应力钢筋时,安装张拉设备和方便工人操作的平台。
9.如权利要求7所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,所述混凝土楼板采用自密实混凝土,布料完成后,注浆装置移动至模台系统端侧,退出工作并离开模台系统之间的运输通道。
10.如权利要求1所述的预制预应力混凝土楼板的地下生产系统,其特征在于,在每个模台内部设置有分隔条,可按所需预制楼板的尺寸灵活布置,切割时只需切断分隔条内的预应力筋,便可将单块楼板分割出来。
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