[发明专利]一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料，其特征在于，包括以下按重量百分比组分组成：PA6645～65％、PPO 10～15％、低温耐寒剂10～15％、相容剂2～5％、阻燃剂8～12％、阻燃协效剂5～6％、增韧剂3～8％、抗氧剂0.2～0.6％、加工助剂0.3～0.8％。进一步地，公开了该材料的制备方法。本发明以PA66/PPO为基体树脂，以卤系和锑系为阻燃剂，通过引入低温耐寒剂改善复合材料在低温条件下的韧性。

[技术领域]

本发明涉及一种高分子材料改性技术领域，尤其涉及一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料及其制备方法。

[背景技术]

聚酰胺66俗称尼龙66，分子链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂。因其具有耐化学性和耐磨性能好，力学性能优异，自润滑性和韧性好等诸多优良性能，广泛应用于机械、汽车、仪器仪表等领域。同时在电子电器领域，PA66阻燃材料通常也作为电器产品外壳优选阻燃材料。

聚苯醚(PPO)具有耐水性好，尺寸稳定性优异，阻燃效果好，离火自熄。因此，将PPO与PA66共混制备PA66/PPO复合材料能够大幅提高PA66材料的阻燃性能。但是阻燃PA66/PPO复合材料的韧性难以满足在低温条件下的使用要求。

[发明内容]

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料及其制备方法。本发明以PA66/PPO为基体树脂，以卤系和锑系为阻燃剂，通过引入低温耐寒剂改善复合材料在低温条件下的韧性。

本发明的技术方案如下：

一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列组分按重量百分比组成：

其中，上述原料质量百分比之和为100％。

进一步地，所述的PA66树脂的相对粘度为2.7～2.8dl/g。

进一步地，所述的PPO树脂的特性粘度为0.3～0.5dl/g。

进一步地，所述的低温耐寒剂为乙烯-甲基丙烯酸离子聚合物。

进一步地，所述的相容剂为SBS接枝马来酸酐。

进一步地，所述的阻燃剂为卤系阻燃剂，如十溴二苯乙烷或者溴代三嗪等，所述的阻燃协效剂为三氧化二锑。

进一步地，所述的增韧剂为乙烯与辛烯共聚物(POE)，优选马来酸酐接枝改性的乙烯与辛烯共聚物。

进一步地，所述的抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯复配，优选抗氧剂1098或抗氧剂1010与抗氧剂168按照质量比例1:1复配。

进一步地，所述的加工助剂为润滑剂、染色剂。

一种耐低温阻燃PA66/PPO复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将PA66、PPO分别在120℃、100℃温度下真空干燥6小时；

步骤二、按照上述比例称取原料并在高速搅拌机中混合均匀；

步骤三、将步骤二混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经过熔融挤出、造粒；其中，双螺杆挤出机的温度设定值为：一区温度200～220℃，二区温度210～230℃，三区温度220～240℃，四区温度230～250℃，五区温度250～260℃，六区温度250～265℃，七区温度250～265℃，八区温度250～260℃，机头温度：250～260℃；螺杆转速控制在200～350r/min。

所述的混合在高速搅拌机中进行混合，混合温度不高于80℃，混合时间为10min。

本发明有益效果：