[发明专利]一种基于MES的工艺首检方法和装置

说明书

本发明涉及工厂生产的管理领域，特别涉及一种基于MES的工艺首检方法和装置，其中方法包括根据生产需求创建首检表格，并对所述首检表格配置首检项目、首检标准和点检规则；用户通过登录MES进入首检系统，对所述首检系统根据点检规则调出的首检表格进行首检项目的填写；所述首检系统根据首检标准对首检表格的填写结果进行检验，以判断首检是否合格；其中，首检合格时进行开工生产，首检不合格或未按照点检规则执行首检时发出预警信息并锁定台位。本发明基于MES系统进行首检管控，能够有效提高对台位的首检管控程度，有效地管控生产工艺的稳定性，提升产品良品率，并且减少纸质表格的资源浪费。

【技术领域】

本发明涉及工厂生产的管理领域，特别涉及一种基于MES的工艺首检方法和装置。

【背景技术】

随着经济的不断发展，制造业已经成为国民经济中重要的支柱产业，尤其是伴随着经济全球化的出现，对制造企业生产现场的管理和组织提出了新的挑战，而仅仅依靠传统的企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简写为ERP)和现场自动化系统，往往已经无法应付这新的局面。

根据生产管理需要，首检是产线每天进行生产之前必须进行的一个自我检查的过程，经过首检之后方能确保该台位的设备和仪器等生产前提条件是符合要求的，确保首检合格之后方可正式生产。通过首检管理可加强对生产质量的管理，把部分导致生产质量低下的因素控制在生产之前。在传统方法中，要么使用纸质表格进行首检，这无疑会造成大量的资源浪费，不符合绿色发展的理念，而且填写错误时更改不方便；要么是利用ERP和现场自动化系统，自动生成电子表格进行首检，但是这种方法对台位的首检管控程度较差，产线在进行首检操作时，无法有效引导员工按照计划进行首检操作。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

【发明内容】

本发明需要解决的技术问题是：

传统的首检管控中，使用纸质表格会造成大量的资源浪费，不符合绿色发展的理念；而利用ERP和现场自动化系统时，对台位的首检管控程度较差，无法有效引导员工按照计划进行首检操作。

本发明通过如下技术方案达到上述目的：

第一方面，本发明提供了一种基于MES的工艺首检方法，包括：

根据生产需求创建首检表格，并对所述首检表格配置首检项目、首检标准和点检规则；

用户通过登录MES进入首检系统，对所述首检系统根据点检规则调出的首检表格进行首检项目的填写；

所述首检系统根据首检标准对首检表格的填写结果进行检验，以判断首检是否合格；

其中，首检合格时进行开工生产，首检不合格或未按照点检规则执行首检时限制开工生产，发出预警信息并锁定台位。

优选的，在需要对多个首检表格依次进行填写，且所述多个首检表格含有相同首检项目的情况下，当用户填写其中任一首检表格的相同首检项目时，其他首检表格中同步更新已填写的相同首检项目，实现多表连通。

优选的，当多个用户需要同时对同一首检表格进行填写时，所述首检系统读取当前正在填写的用户的身份信息，并以当前正在填写的用户的身份信息标注首检表格中对应表格栏的填写状态；其中，所述身份信息为工号和/或姓名。

优选的，根据各首检项目之间的关系预先对所述首检表格进行分区，使得每个区域内包括一个或多个首检项目，对于同一区域内的首检项目，在同一时间内仅允许一个用户进行填写。

优选的，所述首检项目包括基本属性、记录值-输入值、记录值-固定值、计量指标-输入值、计量指标-公式计算、非计量指标-公式计算和非计量指标-选择值中的一项或多项；其中，所述基本属性包括设备、型号、工单和工位中的一项或多项。