[发明专利]冷轧低成本超高强双相钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201811427852.3 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109518080A | 公开（公告）日： | 2019-03-26 |
| 发明（设计）人： | 邝春福;郑之旺;周三保;张劲超 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/38;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高强 双相钢 冷轧 低成本 制备 冷轧双相钢 质量百分比 成本优势 成形性能 力学性能 生产难度 退火工艺 铁水 高强钢 汽车用 转炉 热轧 生产成本 | ||
1.冷轧低成本超高强双相钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为C：0.12～0.17％，Si：0.10～0.60％，Mn：2.00～2.50％，Al：0.01～0.06％，Cr：0.30～0.80％，V：0.05～0.20％，P≤0.015％，S≤0.005％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的冷轧低成本超高强双相钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为C：0.13～0.16％，Si：0.30～0.60％，Mn：2.20～2.50％，Al：0.02～0.05％，Cr：0.50～0.80％，V：0.05～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.005％，余量为Fe及不可避免杂质。
3.根据权利要求1或2所述的冷轧低成本超高强双相钢，其特征在于：所述双相钢的微观组织主要由铁素体和马氏体组成。
4.根据权利要求1～3任一项所述的冷轧低成本超高强双相钢，其特征在于：所述双相钢屈服强度为850-950MPa，抗拉强度为1200-1300MPa，伸长率为5.0-10.0％。
5.冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于包括如下步骤：根据权利要求1或2所述的化学成分质量百分比进行冶炼，在转炉中控制V含量，冶炼后铸造成板坯，然后经热轧、酸轧、退火工艺，得到冷轧低成本超高强双相钢。
6.根据权利要求5所述的冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于：所述热轧包括加热、粗轧、精轧和卷取。
7.根据权利要求5或6所述的冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于：所述热轧过程中，加热温度为1200～1300℃，精轧开轧温度为1000～1100℃，精轧终轧温度为850～950℃，卷取温度为600～700℃。
8.根据权利要求5～7任一项所述的冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于：所述酸轧为酸洗后冷轧，冷轧压下率为40～60％。
9.根据权利要求5～8任一项所述的冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于：所述退火温度为800～850℃，从800～850℃缓慢冷却至700～750℃，随即快速冷却至过时效温度200～300℃，最后冷却至室温，平整0.20～0.50％。
10.根据权利要求5～9任一项所述的冷轧低成本超高强双相钢的制备方法，其特征在于：所述退火温度为800～850℃，从800～850℃以2～5℃/s冷却至700～750℃，随即以30～80℃/s冷却至过时效温度200～300℃，最后冷却至室温，平整0.20～0.50％。
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