[发明专利]一种铝锅生产用五金模具

说明书

本发明公开了一种铝锅生产用五金模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定设有凸模芯，下模座的上端固定设有凹模芯，凸模芯和凹模芯之间设有板料，下模座的上端两侧均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的侧壁分别贯穿下模座的两侧，上模座的下端位于两个第一凹槽的上方均固定连接有固定杆，两个固定杆的下端分别延伸至两个第一凹槽的内部且杆壁靠近凹模芯的一侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内部均设有U形支撑板，U形支撑板远离凹模芯的一侧中心处转动连接有螺杆，第二凹槽的槽底处开设有螺纹孔。本发明将整个成型后的板料从凹模芯的内部取出，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝锅生产用五金模具。

背景技术

冲压是机械行业最为广泛的机械加工手段之一，以批量化生产效率高、产品重复性好而得到广泛的使用，在铝锅等加工行业也有着普遍的应用。现有铝锅加工过程中，首先是把铝板经过冲压形成一个雏形：圆筒状、圆锥状等等。

但是目前铝锅在冲压成型后，需要从凹模芯的内部将其取出，如果徒手取出的话，高温会对工作人员造成伤害，如果借助于辅助工具，取出也非常不便，增加工作人员的工作强度。为此，本发明设计了一种铝锅生产用五金模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铝锅生产的模具取出成型后的板料非常不便，增加工作人员的工作强度的问题，而提出的一种铝锅生产用五金模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝锅生产用五金模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下端固定设有凸模芯，所述下模座的上端固定设有凹模芯，所述凸模芯和凹模芯之间设有板料，所述下模座的上端两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的侧壁分别贯穿下模座的两侧，所述上模座的下端位于两个所述第一凹槽的上方均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端分别延伸至两个所述第一凹槽的内部且杆壁靠近凹模芯的一侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均设有U形支撑板，所述U形支撑板远离凹模芯的一侧中心处转动连接有螺杆，所述第二凹槽的槽底处开设有螺纹孔，所述螺杆远离U形支撑板的一端通过螺纹孔与固定杆螺纹连接且延伸至第一凹槽的外部。

优选的，所述U形支撑板的上下两端均固定连接有连接杆，所述第二凹槽的上下两侧均横向开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均横向固定设有滑杆，两个所述连接杆远离U形支撑板的一端分别延伸至两个所述条形槽的内部并均通过滑孔分别与两个所述滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的一端通过滚动轴承与U形支撑板的侧壁转动连接。

优选的，所述螺杆位于第一凹槽外壁的一端滚动设有转轮。

优选的，所述U形支撑板的上端两侧均开设有防滑纹路。

优选的，所述U形支撑板采用耐高温金属制成。

与现有技术相比，本发明提供了一种铝锅生产用五金模具，具备以下有益效果：

1、该铝锅生产用五金模具，通过设置在上模座上的凸模芯和下模座上的凹模芯，能够完成将板料冲压成铝锅形，通过设置在通过设置在固定杆内部的U形支撑板和螺杆，转动转轮能够使得螺杆旋转移动，转动的螺杆能够将U形支撑板从第二凹槽内部推出，当上模座和下模座分离时，两侧的U形支撑板能够与板材的两侧的边角接触，从而将整个成型后的板料从凹模芯的内部取出，降低了工作人员的劳动强度。

2、该铝锅生产用五金模具，通过设置在U形支撑板上下两端的连接杆与设置在条形槽内部的滑杆的配合，能够对U形支撑板的位置进行限制，便于其随着螺杆一同限制从而影响撑起板料的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明将整个成型后的板料从凹模芯的内部取出，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明