[发明专利]用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管

说明书

本发明涉及一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，包括：管体，所述管体内形成有涡流腔，且所述管体上设有进气孔和抽气孔；纤维引导器；锭子；密封连接于所述管体的进气孔处的导气管，所述导气管内设有与所述进气孔相对齐的导气孔，所述导气孔的孔径大于或者等于所述导气孔的孔径；以及，连接于所述导气管的气体流量控制阀。气体从导气管的一端进入，经过气体流量控制阀后从进气孔进入涡流腔中，而通过调节气体流量控制阀的开度即可调整导气管中气体的流通量，从而实现对涡流速度的调节，而无需对抽风设备改造，成本更低，且通过气体流量控制阀进行流量调节和控制，调节精度更高，调节过程更加方便。

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，特别涉及一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管。

背景技术

涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍。

涡流纺纱机可用于纺棉花、化纤等不同材料、不同粗细的纱线，在现有技术是在纺不同材料或不同粗细的纱线时，是通过控制抽风装置的功率或转速来调整涡流管内涡流的速度，不仅增加了抽风装置的结构复杂度，同时涡流管内涡流的速度的控制精度也不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，具有可实现对涡流速度进行调整的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，包括：

管体，所述管体内形成有涡流腔，且所述管体的前段设有与所述涡流腔相连通的进气孔，所述管体的后段设置倾斜设置的抽气孔；

设置于所述管体的前端的纤维引导器；

设置于所述管体内的锭子，所述锭子与所述纤维引导器的轴线一致；

密封连接于所述管体的进气孔处的导气管，所述导气管内设有与所述进气孔相对齐的导气孔，所述导气孔的孔径大于或者等于所述导气孔的孔径；以及，

连接于所述导气管的气体流量控制阀。

实现上述技术方案，气体从导气管的一端进入，经过气体流量控制阀后从进气孔进入涡流腔中，而通过调节气体流量控制阀的开度即可调整导气管中气体的流通量，从而实现对涡流速度的调节，而无需对抽风设备改造，成本更低，且通过气体流量控制阀进行流量调节和控制，调节精度更高，调节过程更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述管体上位于所述进气孔处设有连接台，所述连接台上形成有连接平面，且在所述连接平面上开设有若干连接孔。

实现上述技术方案，通过连接台使得导气管与管体连接更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述导气管与所述管体连接的一端设有与所述连接台相适配的连接法兰盘，所述导气管通过所述连接法兰盘与所述管体密封连接。

实现上述技术方案，通过连接法兰盘与导气管连接方便，且连接的密封性更高。

作为本发明的一种优选方案，所述连接台上设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封圈。

实现上述技术方案，通过密封圈进一步提高了导气管与管体之间的密封性。

作为本发明的一种优选方案，所述导气管的背离所述管体的一端设有漏斗形的引气罩。

实现上述技术方案，通过引气罩使气体更容易进入导气管中。

作为本发明的一种优选方案，所述进气孔内塞设有调节气塞，所述调节气塞上开设有调节气孔。