[发明专利]一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的连体效应靶装置

说明书

本发明公开了一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的连体效应靶装置，其主要特点是效应靶装置由基座、响应膜片、压环、缓冲垫、底盖、压紧螺栓构成；冲击波作用到所述效应靶装置上，经过引压孔后作用到响应膜片上测压范围不同的3个工作区域，试验后测量响应膜片的最大挠度，依据膜片变形与冲击波的量效关系，得到冲击波压力峰值。本发明的显著优点是：较大程度减小了效应靶质量和体积，便于动爆场中效应靶的移动和装卸；效应靶装置的零件均采用圆形结构，缩短加工周期；减小效应靶体积和质量的情况下保证了较宽的有效量程，基本覆盖了能够毁伤靶标的冲击波压力范围，满足了动爆场靶标的冲击波压力测量需求。

技术领域

本发明属毁伤评估技术领域，主要涉及一种压力效应靶装置，特别是一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的连体效应靶装置。

背景技术

毁伤评估，是综合考虑武器弹药威力、目标易损性、弹目作用环境等因素，依据毁伤作用规律和实测毁伤参量，综合估量和评定弹药对目标毁伤效能/效果的过程。冲击波是爆炸产生的重要毁伤元之一，是表征弹药爆炸威力的重要指标。靶标冲击波压力，即爆炸时靶标结构所受的压力载荷，是靶标结构破坏的作用源，是靶标毁伤效果评估的基础。

动爆场靶标冲击波压力测量的工程环境极为恶劣，与静爆场相比，部分靶标变形严重，甚至发生解体，在这种情况下压力电测装置难以生存；而且在大型测评活动中，靶标数量多，测点有时达到数百点，且时间紧，地形复杂，采用电测法布设困难，且成本高昂，难以承受。发明专利“201711286128.9，一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的效应靶装置”很大程度解决了上述问题，但由于该效应靶装置压力测量的量程范围较大，工作区域面积较宽，且设计和选材均有待改进，因此效应靶装置的质量(9kg)和体积均较大，拿取、装拆都不方便，现场操作费时费力。

现有技术的不足和缺陷为：(1)效应靶的质量和体积较大，拿取、装卸很不方便，现场操作费时费力，且不安全；(2)加工周期长，难以满足部分时间紧、任务重的测试任务对效应靶的迫切需求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，提出了一种适用于动爆场靶标冲击波压力测量的连体效应靶装置，质量和体积有一定程度减小，操作简便，装卸方便，加工周期短，且有效测量范围基本覆盖动爆场靶标冲击波压力值，达到了动爆场中准确、快捷测量靶标冲击波压力的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供的适用于动爆场靶标冲击波压力测量的连体效应靶装置包括基座、响应膜片、压环、缓冲垫、底盖、压紧螺栓，如图1所示。其中：

所述的基座，采用铝合金制作，圆台结构，外观平整无缺陷，为效应靶的支撑结构，在上端面均匀分布3个响应膜片安装平面，安装平面上开有宽2mm、深1mm的凹槽，用于固定响应膜片的水平位置，安装平面边沿均匀分布4个M5的螺栓孔，用于紧固连接压环和底盖，如图2所示，基座中部挖空，用于减小效应靶质量，在圆台上端面边沿均匀分布3个沉孔，用于穿过膨胀螺钉，将基座安装在靶标上；

所述的响应膜片，处于缓冲垫的下方和基座的上方，采用经过表面热处理的软铝制作，表面平齐无褶皱的圆形膜片，贴合于基座上端面的中间位置；

所述的压环，处于缓冲垫的上方，采用铝合金制作，圆形薄板结构，贴合于缓冲垫的上表面，下表面有宽2mm、深1mm的凸槽，凸槽用于与基座的凹槽配合以固定响应膜片的水平位置，如图3所示，压环中心的引压孔为倒角120°的通孔，周围均匀分布4个直径6mm的通孔，用于穿过压紧螺栓；

所述的缓冲垫，处于压环的下方和响应膜片的上方，采用橡胶制作，边沿均匀分布4个直径6mm的压紧螺栓孔，如图4所示；

所述的底盖，处于基座的下方，采用铝合金制作，为圆形薄板结构，边沿均匀分布4个M5压紧螺栓孔，与基座通过压紧螺栓连接，如图5所示；

所述的基座、压环、缓冲垫、响应膜片、底盖通过压紧螺栓连接，组成了所述的一种适用于动爆靶场冲击波压力测量的连体效应靶装置。