[发明专利]一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述功能母粒由A和B两种母粒组合而成，所述A母粒的质量百分比组成如下：玻璃纤维50.0～70.0 wt.%、高流动尼龙6树脂15.0～35.0 wt.%、马来酸酐接枝弹性体离聚体3.0～10.0wt.%、星形尼龙6树脂3.0～6.0 wt.%、抗氧剂0.1～0.3 wt.%，所述B母粒的质量百分比组成如下：溴系阻燃剂45.0～70.0 wt.%、无机阻燃协效剂15.0～40.0 wt.%、马来酸酐接枝弹性体离聚体5.0～10.0 wt.%、星形尼龙6树脂3.0～8.0 wt.%、分散剂1.0～3.0 wt.%、润滑剂0.5～1.0 wt.%；

所述玻璃纤维为连续长玻璃纤维；所述高流动尼龙6的特性粘度为1.8～2.0。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述星形尼龙6树脂为三臂、四臂、六臂和八臂星形尼龙6中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述马来酸酐接枝弹性体离聚体为由钠、钙、镁、钡或锌离子交联的马来酸酐接枝乙烯–辛烯–丙烯酸共聚弹性离聚体。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯和双（2,4-二枯基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯按质量比为1:1组成的复配物。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述溴系阻燃剂为所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯和四溴双酚A中的任意一种或几种，所述无机阻燃协效剂为三氧化二锑和硼酸锌中的任意一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒，其特征在于：所述分散剂为硬酯酸锌、硬酯酸铝、硬酯酸镁和硬酯酸锂中的一种或几种；所述润滑剂为乙烯–醋酸乙烯酯共聚物蜡、乙烯–丙烯酸共聚物蜡、E蜡、OP蜡和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

7.制备如权利要求1–6中任一项所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒的方法，其特征在于：所述A母粒的制备方法包括以下步骤：

（1）按配比称取玻璃纤维、高流动尼龙6树脂、星形尼龙6树脂、马来酸酐接枝弹性体离聚体和抗氧剂，将其中的粉料和粒料分别用高速混合器预混合均匀，并通过主料和辅料料斗加入双螺杆挤出机内进行熔融共混挤出制备成复合物熔体；

（2）将步骤（1）中获得的复合物熔体通过与双螺杆挤出机机头相连接的口模直接挤入浸渍模具的模腔内，与此同时，连续长玻璃纤维通过所述浸渍模具的另一个口模进入模腔，通过模腔内导丝辊的牵引作用在熔体内浸渍，经熔体浸渍后的玻璃纤维丝束从模腔内牵出并经冷却后，通过切粒机切成长度为8～12 mm的长条形状粒料，从而获得所述A母粒。

8.根据权利要求7所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒的制备方法，其特征在于：所述A母粒的加工工艺为：双螺杆挤出机的料筒至机头各段温度控制在230～280℃，螺杆转速为150～200转/分钟；浸渍模具的模腔温度控制在275～285℃，牵引机速度控制在50～70米／分钟。

9.制备如权利要求1–6中任一项所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒的方法，其特征在于：所述B母粒的制备方法包括以下步骤：

（1）按配比称取溴系阻燃剂、无机阻燃协效剂、星形尼龙6树脂、马来酸酐接枝弹性体离聚体、分散剂和润滑剂，并将其投入高速混合器内混合均匀后转移至密炼机内进行热混炼，得到团状共混物；

（2）将步骤（1）中获得的团状共混物通过锥形喂料机喂入单螺杆挤出机，经融熔挤出并造粒，获得所述B母粒。

10.根据权利要求9所述的一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒的制备方法，其特征在于：所述B母粒的加工工艺为：密炼机的混炼温度为110～130℃，混炼时间为15～20分钟；单螺杆挤出机的螺杆转速为150～200转／分钟，机筒温度为160～165℃。