[发明专利]一种手工水槽直缝辊平机

说明书

本发明涉及一种手工水槽直缝辊平机，包括基座、定位块、第一压紧件、第二压紧件、辊平轮及限位结构，定位块垂直布置于基座的前侧，辊平轮能上下移动并沿水槽焊接直缝来回移动地设于定位块上方，辊平轮具有圆盘状的本体，圆盘状本体的中心处设置有能将其转动安装在定位块上方的转轴，圆盘状本体上开有自边缘向中心延伸的扇形缺口，缺口位于转轴下方。本发明在使用时，先利用第一压紧件、第二压紧件将水槽焊接直缝压紧在定位块上，然后使辊平轮向下移动，辊平轮上扇形缺口的前边缘恰好压紧在焊接直缝的后端，使辊平轮向前滚动，即可一次性将焊接直缝辊平，且整个过程完全依靠辊平轮完成，操作方便，有效提高了水槽的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种手工水槽直缝辊平机。

背景技术

对于由板材经冲压、焊接等工艺生产的水槽，工艺流程一般为竖边焊接在平面焊接之后。水槽竖边处需要对两板材边缘进行焊接，焊接完毕后，水槽竖边的直缝处因焊接过程中受热会发生变形，呈现出凹凸不平的状态。

上述水槽的焊接直缝处需要经过打磨使表面平滑美观，而如果直接进行打磨，需要打磨掉的材料较多，费时较长，且水槽在焊接完毕后有时候会存在焊缝起伏的问题，直接打磨可能会使焊缝各处打磨量不均匀，这就导致打磨量较大的焊缝处厚度变薄，影响焊接质量，因此，在打磨之前，需要对焊接直缝处进行辊平处理。现有技术中，在对上述焊接直缝处的辊平处理时，很难将整条直缝都进行压平，辊平装置在辊平之后会在法兰与直缝边接口处存在辊平死角，然后需要采用口部压平设备对死角处进行压平，这就导致整个辊平工序繁琐，严重影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能一次性将焊接直缝辊平从而有效提高生产效率的手工水槽直缝辊平机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手工水槽直缝辊平机，包括基座，其特征在于：还包括

定位块，垂直布置于所述基座的前侧，所述定位块上成形有与水槽焊接直缝处内壁面形状相匹配的支撑面；

第一压紧件，能垂直支撑面来回移动地设于所述定位块的第一侧上方；

第二压紧件，能垂直支撑面来回移动地设于所述定位块的第二侧上方；

辊平轮，能上下移动并沿水槽焊接直缝来回移动地设于所述定位块上方，所述辊平轮具有圆盘状的本体，该圆盘状本体的中心处设置有能将其转动安装在定位块上方的转轴，所述圆盘状本体上开有自边缘向中心延伸的扇形缺口，该缺口位于所述转轴的下方；以及

限位结构，设于所述辊平轮上并使辊平轮的扇形缺口始终保持对应定位块后侧布置的趋势，且扇形缺口靠近水槽焊接直缝的第一内壁竖向布置。

在上述方案中，所述的限位结构包括配重块，该配重块安装在所述辊平轮扇形缺口远离水槽焊接直缝的第二内壁上。利用配重块，可通过平衡使辊平轮扇形缺口的第一内壁始终竖向布置，这样将辊平轮下降时，就可以确保辊平轮的扇形缺口前侧边缘恰好与水槽焊接直缝的后端相接触。

优选地，所述辊平轮上围绕中心开设有多个沿轴向贯通并间隔布置的开口，靠近所述扇形缺口第二内壁的开口中设置有安装块，所述配重块连接于该安装块上。设置上述开口，可降低辊平轮的重量，从而与配重块相互配合，通过重力平衡来定位扇形缺口的位置。

为了便于连接，所述配重块靠近扇形缺口第二内壁的侧壁上开有供辊平轮插置其中的U形槽，所述安装块上设置有能穿过U形槽将其与配重块固定的连接轴。