[发明专利]一种固体粉末多元复合渗剂及复合渗工艺

权利要求书

1.一种固体粉末多元复合渗剂，其特征在于，按重量百分比计，包括：10～60％铬源，5～40％钒源、3～8％硼源、1～6％镍粉以及余量的助剂，所述助剂包括：2～10％活化剂、20～60％填充剂、1～10％除氧剂以及3～20％稀土催渗剂；

所述铬源选自铬粉或铬铁粉中的一种或两种，所述硼源选自硼铁粉或非晶质硼粉中的一种或两种，所述钒源选自纯钒粉或钒铁粉中的一种或两种，所述填充剂选自Al₂O₃粉以及SiC粉中的至少一种，所述除氧剂选自Al粉以及Mg粉中的至少一种，所述活化剂选自NaCl、NH₄Cl、NaF、NH4F以及KBF₄中的至少一种，所述稀土催渗剂选自氧化钇粉、氧化铈粉或氧化镧粉中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的固体粉末多元复合渗剂，其特征在于，按重量百分比计，所述铬源为20～50％，所述钒源为6～35％、所述硼源为3～7％、所述镍粉为1～3％、所述活化剂为2～7％、所述填充剂为30～50％、所述除氧剂为1～5％以及所述稀土催渗剂为3～10％。

3.一种复合渗工艺，其特征在于，包括：将经过酸洗活化预处理的工件放入装有如权利要求1或2所述的固体粉末多元复合渗剂的渗罐进行复合渗。

4.根据权利要求3所述的复合渗工艺，其特征在于，包括：将经过酸洗活化预处理的所述工件放入装有所述固体粉末多元复合渗剂的所述渗罐之后，将所述渗罐放入气氛炉内，对所述气氛炉进行抽气，再向所述气氛炉内冲入助渗气体，加热保温、随炉冷却后取出所述工件，对所述工件进行淬火处理。

5.根据权利要求4所述的复合渗工艺，其特征在于，所述气氛炉内冲入所述助渗气体后，加热至800～950℃，保温3～15小时。

6.根据权利要求4所述的复合渗工艺，其特征在于，所述助渗气体包括甲烷、乙炔或氮气中的至少一种。