[发明专利]一种陶瓷注浆成型机及方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷注浆成型机及方法，包括底座，所述底座顶部设置有第一减速电机，所述第一减速电机两侧设置有支撑装置，所述支撑装置顶部设置有下模具，所述下模具底部设置有连接块，所述连接块与第一减速电机之间设置有连接杆，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具一侧设置有转动轴，所述转动轴表面设置有齿轮，所述齿轮底部设置有第二减速电机。本发明通过设有支撑装置、连接块和连接杆，使第一减速电机通过连接杆推动连接块上下运动，使连接块带动成型腔内的浆料上下振动，支撑装置会随着下模具上下运动，从而保证本装置的运动时的稳定性。

技术领域

本发明涉及功能陶瓷的粉末制备及成型工艺控制技术领域，特别涉及一种陶瓷注浆成型机及方法。

背景技术

功能陶瓷产品通常通过注浆成形，传统的注浆成型设备由注塞泵通过管道将泥浆打入到模具中，由液位管控制模具中上浆高度，泥浆在石膏模具中成型结束后，模具中多余的浆通过自然排浆方式排到排浆桶中，现有的陶瓷注浆设备在使用时，管道和模具内的空气来不及完全排空，从而会形成如气泡及棕眼，导致胚胎厚度不均匀，质量差。

因此，发明一种陶瓷注浆成型机及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷注浆成型机及方法，通过设有支撑装置、连接块和连接杆，使第一减速电机通过连接杆推动连接块上下运动，使连接块带动成型腔内的浆料上下振动，支撑装置会随着下模具上下运动，从而保证本装置的运动时的稳定性，从而解决浆料中的气泡及棕眼，使浆料使颗粒排列均匀，从而保证了坯体厚度，提高产品质量，本装置，使用方便，振动性能强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷注浆成型机，包括底座，所述底座顶部设置有第一减速电机，所述第一减速电机两侧设置有支撑装置，所述支撑装置顶部设置有下模具，所述下模具底部设置有连接块，所述连接块与第一减速电机之间设置有连接杆，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具一侧设置有转动轴，所述转动轴表面设置有齿轮，所述齿轮底部设置有第二减速电机，所述上模具顶部设置有输料管出料口，所述输料管进料口设置储料箱，所述输料管表面设置有泥浆泵，所述泥浆泵设置在底座上。

优选的，所述转动轴与上模具固定连接，所述转动轴与下模具铰接，所述连接杆两端均设置有转杆，所述第一减速电机输出轴和连接块均与连接杆铰接。

优选的，所述支撑装置包括有支撑筒、支撑杆和弹簧，所述支撑筒设置在底座顶部，所述支撑筒内部设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑筒之间连接有弹簧。

优选的，所述第二减速电机输出轴与齿轮相啮合，所述第二减速电机底部设置有固定块。

优选的，所述上模具和下模具之间设置有成型腔，所述输料管出料口与成型腔相连通。

一种陶瓷注浆成型方法，包括所述的陶瓷注浆成型机，还包括以下步骤：

S1：泥浆泵将浆料输送到成型腔中；

S2：第一减速电机通过连接杆推动连接块上下运动；

S3：连接块推动顶部的下模具上下运动；

S4：下模具内部的浆料产生振动，进而使得功能陶瓷成型。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有支撑装置、连接块和连接杆，使第一减速电机通过连接杆推动连接块上下运动，使连接块带动成型腔内的浆料上下振动，支撑装置会随着下模具上下运动，从而保证本装置的运动时的稳定性，从而解决浆料中的气泡及棕眼，使浆料使颗粒排列均匀，从而保证了坯体厚度，提高产品质量，本装置，使用方便，振动性能强；