[发明专利]一种木地板防水润滑材料及防水润滑处理方法

说明书

一种木地板防水润滑材料及防水润滑处理方法，防水润滑材料包括A组分和B组分，将熔点为48℃～58℃的石蜡熔化，在搅拌下加入纳米级二氧化硅、SP‑80或/和TW‑80乳化剂、水，在70℃～80℃的温度下乳化，乳化后液体的HLB值为6～9，降温到50℃～55℃制得乳化石蜡，放入调色桶，在搅拌下加入KH‑550或/和KH‑560硅烷偶联剂，加入水性色精，制得A组分；将熔点为46℃～54℃的半精炼石蜡熔化，加入纳米级疏水型二氧化硅3～5质量份，分散10～15min，在80℃～90℃温度下保温；制得B组分；防水防潮处理过程包括以下步骤：将制得的A组分对实木地板的槽榫边进行真空涂敷，送入温度160℃～180℃的鼓风干燥箱中保持3min～5min；用制得的B组分对实木地板的槽榫边进行真空涂敷。

技术领域

本发明涉及木地板技术领域，尤其是涉及一种木地板防水润滑材料；本发明还涉及一种木地板防水润滑处理方法。

背景技术

地板封蜡是指基板生产出来以后，将基板槽榫部位(企口)基材裸露部位涂覆上液体蜡，使蜡附着于基板槽榫部位(企口)四周，起到将基板四周完全密封的作用。地板封蜡后，蜡层在有效阻止水分进入地板基材的同时，也封堵了地板基材中游离物质扩散出来，实现双重保护；因此封蜡后的地板在防水性方面有较大提升，且释放甲醛更少。

CN106111388A公开了一种木地板的封蜡方法，该方法通过真空泵抽取松节油进入输送管道，再启动连接所述输送管道的喷嘴将所述松节油以雾状形态喷出，对木地板槽榫部位进行封蜡。经封蜡方法处理木地板后，可阻挡水汽的浸入，解决了地板涨、翘的难题，从而延长了地板的使用寿命，另一方面地板蜡封了密度板中微量甲醛的释放，再次提高了地板的环保性。

实木地板侧边四周的着色与防潮处理，一般有以下三种方法。一是采用酒精等有机溶剂加染料或再加一定比例的防水剂进行喷涂、浸涂、刷涂；该方法为了提高地板的防潮性能，就必须增加防水剂的用量，而喷涂、浸涂工艺要求添加的防水剂比例不能过多，否则影响喷涂、浸涂作业产品质量；如果实施多次喷涂或浸涂，则效率低下，有机溶剂消耗太大，且喷涂方法还存在喷雾回收处理的环保问题，成本居高不下。二是采用UV涂料加染料通过真空涂敷的方法得以实现，但该方法存在漆膜硬度较高，地板安装特别是锁扣地板安装比较困难，且地板使用后存在异响的风险。三是在地板正背面涂饰完工后，采用石蜡加颜料或油性染料进行真空涂敷得以实现；但该方法如果采用石蜡加颜料的方案，存在因石蜡对颜料的选择性较强，能调配出的复合色较少，影响应用范围，且还存在地板使用过程中可能出现重金属人身健康安全性的问题；如果采用石蜡加油性染料的方案，则存在染料在熔化的蜡液中分散和渗透不良及展色不佳等浮色问题；石蜡色料涂布方法还存在一个缺点，即石蜡色料与地板边缘油漆或木材附着力不良而易出现脱落现象，导致白边和防潮性能严重下降，最终影响产品的装饰性和稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以任意调配颜色，防潮防水性能强、能消除地板槽榫挤压摩擦所产生的异响、使用环保的木地板防水润滑材料和木地板防水处理方法。

为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种木地板防水润滑材料，包括A组分和B组分，由以下原料和步骤制得：

将熔点为48℃～58℃的石蜡25～30质量份加入乳化锅内熔化，在搅拌速度为950～1000r/min的条件下加入纳米级二氧化硅2～3质量份、SP-80或/和TW-80乳化剂2～3质量份、水67～70质量份，在70℃～80℃的温度下乳化40～50min，控制乳化后液体的HLB值为6～9，降温到50℃～55℃制得乳化石蜡备用；

取上步骤制得的乳化石蜡99～99.5质量份，放入调色桶，在搅拌速度为800～900r/min的条件下加入KH-550或/和KH-560硅烷偶联剂0.5～1质量份，搅拌10～12min，再加入水性色精，调至所需颜色，搅拌3～5分钟，在50℃～55℃温度下保温；制得A组分；