[发明专利]一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法有效
申请号: | 201811430596.3 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109487077B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 春铁军;龙红明;余正伟;李家新;王平;孟庆民;魏汝飞;狄瞻霞;朱梦飞;穆固天 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 于婉萍;刘佳伟 |
地址: | 243002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 焦化 废水 改性 燃料 铁矿 烧结 过程 nox 方法 | ||
本发明公开了一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法,涉及烧结污染物减排技术领域。本发明先采用焦化废水润湿燃料,制得改性燃料;再将含铁原料、熔剂与改性燃料进行混合、制粒得到混合料,最后将混合料装铺于台车上,对混合料进行点火、抽风烧结。本发明通过焦化废水对燃料进行改性,一方面燃料表面的焦化废水可以强化物料对燃料的包覆,从而在燃料颗粒附近创造良好的脱硝环境,同时焦化废水中的成分可以催化NOx还原实现减排;另一方面,燃料的燃烧反应有利于焦化废水中有毒有害物质的充分分解,进而实现焦化废水的资源化利用和高效的清洁处理。
技术领域
本发明涉及烧结污染物减排技术领域,更具体地说,涉及一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法。
背景技术
铁矿烧结过程是钢铁生产中重要的一环,其担负着为高炉提供优良炼铁原料的重任;但与此同时,其又是钢铁行业的污染大户,其中烧结过程氮氧化物排放现状尤其严峻。相关研究表明,铁矿烧结过程是钢铁行业氮氧化物的主要来源之一,占钢铁行业氮氧化物排放总量的50%左右。
目前国内外烧结过程脱硝方法主要包括有源头控制、过程控制以及末端治理。烧结脱硝的源头控制是指通过减少烧结原料配料过程中的氮含量以控制烧结过程氮排放;烧结脱硝过程控制指通过调整烧结过程参数,从而实现烧结过程的脱硝;末端治理目前在国内使用较多,其主要是针对于烧结烟气中的氮氧化物进行减排治理。对于烧结脱硝源头控制,目前国内的烧结厂受制于铁矿原料和燃料的成本问题,导致烧结脱硝的源头控制不利推广;烧结脱硝过程控制减排会对烧结过程产生一定的影响,不利于烧结生产;烧结烟气末端治理脱硝目前主要有活性焦烟气净化技术、SCR脱硝技术(选择性催化还原法)以及SNCR脱硝技术(选择性非催化还原法),但是其投资费用巨大,导致企业背负巨大的环保资金投入压力。
经检索,发明创造名称为:添加剂改性焦炭降低烧结过程NOx排放的方法(申请号:200710177237.7,申请日:2007.11.13),该申请案将添加剂加入到水中配制成添加剂组分总浓度为0.5质量%~10.0质量%的乳液,搅拌乳液过程中加入0.5mm~10mm的焦炭颗粒,将添加剂为MgO、Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、La2O3、CeO2、Ce2(C2O4)3、NiO、Ni2O3、Co2O3、Fe3O4、Fe2O3中的一种或2~4种混合物,该申请案通过对烧结燃料进行针对性处理,进而抑制燃料燃烧过程中氮氧化物的排放;但是在烧结料中加入这些物质会导致混合料中混入大量的杂质元素,从而影响烧结矿质量。
另外,焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水中污染物浓度高,难以降解,处理难以达标;而且目前焦化废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5t;废水危害较大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康,所以目前焦化废水的处理也是焦化行业非常棘手的问题。现如今,已经有相关研究人员通过将焦化废水直接喷入至烧结混合料中进行焦化废水的降解,如发明创造名称为:一种利用烧结工艺处理焦化废水的方法(申请号:201610702754.0,申请日:2016.08.22),该申请案通过在烧结混料过程中喷洒焦化废水,从而使得焦化废水中的有毒、难降解的有机物通过烧结过程中产生的高温,发生裂解、氧化。虽然该方法一定程度上为焦化废水的处理提供了一种思路,但是通过该方法处理焦化废水对于烧结过程来说并无益处,焦化废水残留的物质不利于烧结过程以及烧结产品。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
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