[发明专利]一种微型滚珠丝杠集成轴承总成

说明书

本发明涉及一种微型滚珠丝杠集成轴承总成，包括丝母(101)和丝杠(102)，在丝母(101)和丝杠(102)间以丝杠钢球(106)为滚动体将丝母(101)旋转运动转变为丝杠(102)直线运动，其特征在于：还包括轴承，所述轴承包括轴承外圈(104)和轴承内圈，所述轴承内圈与所述丝母(101)集成为一体件。本发明轴承内圈与丝母集成，与现有技术轴承过盈配合压入丝母相比，不存在滚珠丝杠副工作时轴承内圈发生轴向位移，从而提高了滚珠丝杠副的使用寿命和精度。

技术领域

本发明涉及一种轴承，尤其是涉及一种微型滚珠丝杠集成轴承总成。

背景技术

滚珠丝杠副由于其传动效率高、传动可逆性，目前已经在各大制造行业得到了广泛的应用，已经与我们的生活密不可分。但是随着时代的进步，科技的发展，传统的滚珠丝杠副已经不能满足所有的需求。

传统的滚珠丝杠副与轴承结合存在以下技术问题：

(1)传统滚珠丝杠副的丝杆与轴承内圈连接时，存在滚珠丝杠副工作时轴承内圈发生轴向位移，从而影响到滚珠丝杠副的使用寿命和精度。

(2)传统滚珠丝杠副的本身不具有自锁功能。

(3)传统滚珠丝杠副由于回球器与丝母间隙配合，容易造成钢球碰撞而产生的噪音问题。如图1所示，常规滚珠丝杠回球器与丝母是分离式，将回球器301放入丝母槽内302，使钢球在丝母内部做循环运动，由于是分离式装置，两部件存在台阶，这是滚珠丝杠副噪音的最主要原因之一。

因此为适应高性能滚珠丝杠副的发展需求，必须开发一种新型的滚珠丝杠副。

发明内容

本发明设计了一种微型滚珠丝杠集成轴承总成，其解决的技术问题是：(1)传统滚珠丝杠副的丝杆与轴承内圈连接时，存在滚珠丝杠副工作时轴承内圈发生轴向位移，从而影响到滚珠丝杠副的使用寿命和精度。(2)传统滚珠丝杠副的本身不具有自锁功能。(3)传统滚珠丝杠副由于回球器与丝母间隙配合，容易造成钢球碰撞而产生的噪音问题。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种微型滚珠丝杠集成轴承总成，包括丝母(101)和丝杠(102)，在丝母(101)和丝杠(102)间以丝杠钢球(106)为滚动体将丝母(101)旋转运动转变为丝杠(102)直线运动，其特征在于：还包括轴承，所述轴承包括轴承外圈(104)和轴承内圈，所述轴承内圈与所述丝母(101)集成为一体件。

进一步，所述轴承外圈(104)和所述轴承内圈之间设有轴承钢球(108)和密封圈(107)，所述轴承钢球(108)通过保持架(105)固定在所述轴承外圈(104)和所述轴承内圈之间。

进一步，在所述丝杠(102)端部安装有止动环(103)，通过所述止动环(103)止动从而实现丝杠(102)直线运动的限位。

进一步，所述止动环(103)与所述丝杠(102)进行双平面限位配合：所述丝杠(102)端部沿着轴向设有第一平面，所述丝杠(102)端部沿着径向设有第二平面；所述止动环(103)的轴向内壁平面与所述第一平面配合进行限位，所述止动环(103)的径向端部平面与第二平面配合进行限位。

进一步，所述止动环(103)与所述丝杠(102)之间的圆弧连接部为过盈配合。

进一步，在丝杆(102)的端部设有丝杠键槽(201)，通过所述丝杠键槽(201)阻止丝杠(102)旋转，从而实现丝杠直线运动。

进一步，丝杆(102)的回球机构(303)与丝母(101)集成一体，丝杆(102)表面形成一曲线(304)，所述回球机构(303)和所述曲线(304)形成一条回球机构(303)的空间曲线，从而降低了滚珠丝杠副的噪音，提高了滚珠丝杠副的流畅性。