[发明专利]一种锚孔内锚固剂送入方法在审
申请号: | 201811430874.5 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109386300A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 王瑞军 | 申请(专利权)人: | 高永强 |
主分类号: | E21D20/02 | 分类号: | E21D20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锚固剂 锚孔 倒刺 送入 支撑杆 铁丝 空心弧形 笼式结构 煤矿井下 十字交叉 向下延伸 弧形端 锥形套 锚索 焊接 | ||
一种锚孔内锚固剂送入方法,涉及一种煤矿井下锚固剂送入锚孔顶部的方法,整体采用笼式结构,顶部为两根8号铁丝十字交叉焊接的空心弧形顶,每根8号铁丝的弧形端向下延伸形成一根倒刺型支撑杆,共有四根,倒刺型支撑杆底部为锥形套,每根倒刺型支撑杆间隔90度,使用后,可以快速完整的将锚固剂棒直接通过锚索一起送入锚孔顶部,整个过程快速且不破坏锚固剂棒,极具推广价值。
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下锚固剂送入锚孔顶部的方法。
背景技术
在煤矿井下进行顶板锚索支护作业时,打好的锚孔内,在插入锚索前需要先串入锚固剂棒,锚固剂棒既软又长,对于长度在八米左右的锚孔,串的过程非常困难,而且在串入锚孔顶部前,很容易提前破裂,同时现阶段基本没有专用的工具来使用,所以亟待解决。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,提供一种能够能够快速,完整,简单方便的将锚固剂棒送入锚孔顶部的一种锚固剂送入方法。
本发明方法的具体步骤是:(1) 整体采用笼式结构,顶部为两根8号铁丝十字交叉焊接的空心弧形顶,每根8号铁丝的弧形端向下延伸形成一根倒刺型支撑杆,共有四根,倒刺型支撑杆底部为锥形套,每根倒刺型支撑杆间隔90度。
(2) 锥形套顶部空心圈内部有支撑网圈,底部为空心圈,底部空心圈直径小于顶部空心圈直径,顶部空心圈直径为6cm,底部空心圈直径为4cm,支撑网圈通过麻丝线缠绕在锥形套顶部空心圈内部制成。
(3)锥形套顶部空心圈与底部空心圈均为宽度为2cm的钢圈。
(4)锥形套顶部空心圈与底部空心圈通过10号铁丝连接杆连接,连接杆与锥形套顶部空心圈与底部空心圈通过焊接连接。
本发明的有益效果是使用后,可以快速完整的将锚固剂棒直接通过锚索一起送入锚孔顶部,整个过程快速且不破坏锚固剂棒,极具推广价值。
附图说明·
图1为本发明实施的一种笼式倒刺型锚固剂套示意图。
1弧形端,2支撑杆,3倒刺,4网圈,5底部空心圈,6连接杆。
具体实施方式
使用时,将锚索从锥形套底部的空心圈5内插入通过支撑网圈阻挡固定在锥形套内,锚固剂棒从锥形套顶部的支撑杆2之间塞入,当带有上述锚固剂套的锚固剂棒与锚索一起送入锚孔顶部后,继续用劲直到将网圈4捅破,将锚索完全插入锚固剂棒内直到锚固剂棒破裂,破裂后与煤壁和锚索充分接触,倒刺3可以防止上述锚固剂套在运送过程中以及到达锚孔顶部后向锚孔底部滑动。
(1)顶部为两根8号铁丝十字交叉焊接的空心弧形顶,每根8号铁丝的弧形端向下延伸形成一根倒刺型支撑杆,共有四根,倒刺型支撑杆底部为锥形套,倒刺通过0.5cm长的8号铁丝45度焊接到支撑杆表面形成,每根倒刺型支撑杆间隔90度。
(2) 锥形套顶部空心圈内部有支撑网圈,底部为空心圈,底部空心圈直径小于顶部空心圈直径,顶部空心圈直径为6cm,底部空心圈直径为4cm,支撑网圈通过麻丝线缠绕在锥形套顶部空心圈内部制成。
(3)锥形套顶部空心圈与底部空心圈均为宽度为2cm的钢圈,锥形套顶部空心圈与底部空心圈通过10号铁丝连接杆连接,连接杆与锥形套顶部空心圈与底部空心圈通过焊接连接。
阳煤集团二矿使用后可以快速将锚固剂棒通过锚索一起进入锚孔顶部内,整个过程不仅速度快同时还没有破损,操作简单且效果明显。
以上实施例仅用来说明本发明所用,而非对本发明的限制,有关技术人员在不脱离本发明精神和范围的情况下,还可以做出各种变化,因此换所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
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