[发明专利]一种用于电压线圈浇注时的固定工装及固定方法

说明书

本发明公开了一种用于电压线圈浇注时的固定工装及固定方法，包括以下步骤：S1、选择对应的固定板和安装板；S2、将安装板固定装设于底座的安装槽内，然后将固定板装设于支撑柱上；S3、将电压线圈对应装设于固定板上，调整电压线圈的位置，然后通过限位杆实现电压线圈的固定，将固定板与电压线圈包扎固定；S4、装模：打开模具上方的盖板，通过螺栓将盖板与固定板固定连接在一起，然后将电压线圈装设于所述模具内并将盖板通过螺栓与模具固定，即完成装模；S5、对装模完成的电压线圈进行浇注成型，冷却成型，脱模。本发明可有效的完成电压线圈于模具中位置固定，完成浇注，不会出现松动和位置偏移，提高了产品质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及互感器技术领域，具体涉及一种用于电压线圈浇注时的固定工装及固定方法。

背景技术

目前，应用于电网的互感器，电压互感器制造过程中，传统的方法是将绕制好的电压线圈放置于模具中浇注成型。由于电压线圈外围全部需浇注体覆盖，因此在模具中电压线圈是悬挂于模具中，且有相对固定的位置。但是对于电压线圈在模具中的固定时一大难题，最常用方法是将线圈通过布袋吊装于模具上方，然后通过调整位置后实现固定，然后完成浇注。但是上述方法在实际生产中容易出现位置固定不准确，且在浇注时容易出现偏离或松动的情况，进而造成产品质量不合格的问题。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种用于电压线圈浇注时的固定工装及固定方法，可有效的完成电压线圈于模具中准确位置固定，完成浇注，不会出现松动和位置偏移，提高了产品质量和生产效率。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种用于电压线圈浇注时的固定工装，包括底座、多根支撑柱、立柱、限位杆和固定板，所述支撑柱呈方形状的设置于所述底座的中部，所述立柱设于底座的两端，且所述限位杆分别可调节的装设于立柱的上端，所述固定板四个顶点可移动的装设于所述支撑柱上。

优选的，所述支撑柱的下端均集成于一安装板上，且所述底座的中部对应所述安装板开设有安装槽，所述安装板可拆卸的装设于所述安装槽内。

优选的，所述支撑柱上端向上凸设有卡块，所述固定板呈“工”字形结构，且固定板的四个顶角处上分别固定设有限位柱，且固定板的下表面对应所述限位柱的位置向上凹陷形成螺纹孔，所述固定板固定装设于支撑柱上，所述支撑柱上的卡块卡持固定于所述固定板的螺纹孔内。

优选的，所述立柱的内侧切削形成避让槽，所述限位杆为螺杆，且立柱的上端对应螺杆开设螺纹孔，所述限位杆与所述立柱相互垂直且通过螺纹连接，且限位杆的外侧端部设有手柄。

一种用于电压线圈浇注时的固定方法，包括以下步骤：

S1、首先，根据电压线圈的规格选择对应的固定板和安装板；

S2、将所述设有支撑柱的安装板固定装设于所述底座的安装槽内，然后将所述固定板装设于所述支撑柱上，所述支撑柱上的卡块卡持固定于所述固定板的螺纹孔内；

S3、将电压线圈对应装设于所述固定板上，调整电压线圈的位置，然后通过旋转立柱上的限位杆实现电压线圈的固定，将固定板与电压线圈包扎固定；

S4、装模：打开模具上方的盖板，盖板上对应所述固定板的螺纹孔设有螺栓，且通过螺栓将盖板与所述固定板固定连接在一起，然后将电压线圈装设于所述模具内并将盖板通过螺栓与所述模具固定，即完成装模；

S5、对装模完成的电压线圈进行浇注成型，冷却成型，脱模。

本发明的有益效果为：

本发明通过固定工装将固定板和电压线圈按照预定位置固定在一起，然后将固定板和电压线圈装设于模具内并通过固定板与模具上方的盖板固定连接，实现电压线圈的精确吊装固定，既稳定又精确，同时还便于装模，提高了生产效率和产品质量。