[发明专利]三产品液固流化床分选粗煤泥系统及其工艺

说明书

一种三产品液固流化床分选粗泥系统及其工艺，将脱泥筛下的筛下物进入分级旋流器，分级旋流器的底流进入三产品液固流化床粗煤泥分选机分选，分选后产生精煤泥、尾煤泥、中煤泥，用中煤弧形筛完成中煤泥的脱水，中煤弧形筛筛上物进入合介桶，合介桶内的物料泵送至重介旋流器分选。这种工艺可以分选难选的粗煤泥，同时可以拓宽入料粒度范围，解决粗煤泥分选工艺中精煤泥和尾煤泥质量无法同时保证的难题，另外将中煤泥泵送入分选精度高的重介质旋流器再选，提高精煤的回收率。

技术领域

本发明涉及一种三产品液固流化床分选粗煤泥系统及其工艺，尤其适用于煤炭分选工艺中难选粗煤泥的脱硫降灰。

背景技术

我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭的分选是煤炭清洁高效利用最有效的措施，选煤工艺和方法逐渐成熟和完善，形成了“大直径重介质旋流器分选+粗煤泥分选+浮选”的三段式主流工艺。而大直径重介质旋流器的分选粒度下限高(大于1mm)，浮选合适的粒度上限在0.25mm左右，这使得粗煤泥的分选就很有必要。在粗煤泥分选设备中，以两产品液固流化床分选机应用较为广泛，其入料粒度上下限粒度比控制在4倍以内，且其分选难选煤时，分选效率往往低下，造成精煤中夹带灰分较高的中煤，而矸石中夹杂着大量中煤，最终表现为精煤灰分和矸石灰分无法同时保证。因此提供一种分选难选粗煤泥的工艺就很有必要。

发明内容

技术问题：本发明的目的是为了解决当前粗煤泥入料粒度范围窄，分选难选粗煤泥时，精煤灰分和矸石灰分无法同时保证且分选效率低下的问题，提供一种三产品液固流化床分选粗煤泥系统及工艺，该分选工艺在分选粗煤泥时能放宽入料粒度范围，特别适用于难选粗煤泥的分选，可以同时保证精煤灰分和矸石灰分，且有比较高的回收率。

技术方案：本发明的三产品液固流化床分选粗煤泥系统，包括脱泥筛、重介质旋流器、中煤磁选机、精煤磁选机、合介桶、分级旋流器、三产品液固流化床粗煤泥分选机和粗煤泥中煤弧形筛，所述重介质旋流器与脱泥筛的筛上物相连，所述的分级施流器与脱泥筛的筛下物相连，所述三产品液固流化床粗煤泥分选机与分级旋流器底流相连接，所述的粗煤泥中煤弧形筛与三产品液固流化床粗煤泥分选机的中煤泥出口相连接，粗煤泥中煤弧形筛的筛上物料出口与合介桶相连，所述合介桶经管路与重介质旋流器相连。

使用上述系统的三产品液固流化床分选粗煤泥工艺，包括分级旋流器的底流进入三产品液固流化床粗煤泥分选机，经三产品液固流化床粗煤泥分选机产生精煤泥、中煤泥、尾煤泥三种产品，还包括：

将所述的中煤泥送入粗煤泥中煤弧形筛进行脱水，让粗煤泥中煤弧形筛的筛上物进入合介桶，将合介桶内混合物料送入重介质旋流器内，与脱泥筛的筛上物混合，经重介质旋流器分选后，底流和溢流分别进入中煤脱介脱水和精煤脱介脱水的环节。

所述的脱泥筛的筛孔大小和重介质旋流器的转速可根据需要进行调节，能用于3～0.25mm粗煤泥分选，也能用于-0.5mm煤泥的分选。

所述合介桶内的混合物料进入重介旋流器的分选为有压给料，而脱泥筛上粗颗粒进入重介旋流器为无压给料，实现一个旋流器粗粒无压给料和粗煤泥有压给料的结合。

有益效果：由于采用上了述技术方案，本发明在分选粗煤泥时能放宽入料粒度范围，不仅适用于两产品重介旋流器，也适用于三产品重介旋流器，特别适用于难选粗煤泥的分选，并能同时保证精煤灰分和矸石灰分，且有比较高的回收率。将柱体直径扩大或多段串联所形成的多产品液固流化床粗煤泥分选，解决了当前粗煤泥入料粒度范围窄，分选难选粗煤泥时，精煤灰分和矸石灰分无法同时保证且分选效率低下的问题，与现有工艺相比，能通过调节脱泥筛的筛缝大小，对原煤煤泥含量变化的适应性强，由于是三产品，中煤泥根据具体情况可掺入尾煤泥或者是精煤泥，工艺的灵活性强，中煤泥进入重介质旋流器中再次分选，使的精煤回收率提高。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。