[发明专利]机械式喷射阀

说明书

本发明适用于液体微量喷射装置领域，提供了一种机械式喷射阀，包括液体导流管、气体控制阀、主气缸、液体料缸以及喷嘴。主气缸内部具有气室以及滑道，滑道通过阻隔部件形成上、下分布的第一、第二滑道，气室的内壁上开设有出气孔，第二滑道的一内侧壁上开设有回流进气孔，出气孔通过管道与回流进气孔连通，第二滑道的另一内侧壁上开设有回流出气孔。本发明通过巧妙的结构设计，能将气体回流至主气缸内，使其能冷却主气缸内的发热部件，避免了液体材料温度升高，保证了材料性能，实现了气体的再次利用；同时，回流的气体无需额外的动力机构，相比于现有通过额外增加冷却装置的喷射阀，本发明的喷射阀整体体积小、重量轻，并且材料成本低。

技术领域

本发明属于液体微量喷射装置领域，尤其涉及一种机械式喷射阀。

背景技术

喷射阀是一种可以高速喷射出极微量液体材料的装置，其可应用于微电子封装。不同的产品对封装胶水的特性有着不同的要求，根据所应用的封装胶水的特性区别，喷射阀可分为热熔胶喷射阀以及低温液体喷射阀。其中，热熔胶喷射阀需要对液体材料进行加热，而低温液体喷射阀则需要良好的温度控制能力，以防止液体材料发生温度变化，影响液体的材料特性，影响封装质量。然而，阀体内部具有密封圈以及撞针等相互摩擦的结构，在摩擦过程中必然会产生热量，如果阀体内部不能及时散热，其温度必然会升高，进而影响到阀体内的液体材料。为此，现有的低温液体喷射阀增加了冷却机构来给喷射阀降温，然而，现有的冷却机构均需要外加动力来驱动冷媒，需要消耗能量，并且，冷却机构还增加了喷射阀的整体体积、重量以及材料成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种机械式喷射阀，旨在解决现有技术中的低温液体喷射阀因加入冷却机构所导致的能量消耗大，以及增加了整体体积、重量以及材料成本的问题。

本发明是这样实现的，一种机械式喷射阀，包括液体导流管、气体控制阀、主气缸、液体料缸以及喷嘴；所述气体控制阀用于控制所述气体控制阀上的进气孔的开启或关闭，所述主气缸中设置有撞针以及弹性顶紧件，当所述进气孔开启时，所述撞针在气体的驱动下向上活动，所述弹性顶紧件顶压所述撞针的顶部，当所述进气孔关闭时，所述弹性顶紧件推动所述撞针向下活动；所述液体料缸安装于所述主气缸的底部，所述撞针的底端伸入所述液体料缸内，所述液体导流管的底端接入所述液体料缸内，所述喷嘴安装于所述液体料缸底部；所述主气缸内部具有气室以及供所述撞针活动的滑道，所述气室位于所述撞针的上方，所述气室的底部与所述滑道连通；所述滑道通过阻隔部件形成上、下分布的第一滑道以及第二滑道，所述第一滑道与所述气室及进气孔连通，所述气室的内壁上开设有出气孔，所述第二滑道的一内侧壁上开设有回流进气孔，所述出气孔通过管道与所述回流进气孔连通，所述第二滑道的另一内侧壁上开设有回流出气孔。

进一步的，所述机械式喷射阀还包括竖向设置的通气管，所述通气管的底部与所述回流出气孔连通。

进一步的，所述机械式喷射阀还包括调节机构，所述调节机构包括千分尺以及千分尺座，所述千分尺座安装于所述主气缸的顶部，所述千分尺安装于所述千分尺座上，并且，所述千分尺的位置能上下调节；所述千分尺的底部与所述撞针的顶端固定连接。

进一步的，所述气体控制阀为电磁阀，其包括电磁阀体以及压盖，所述电磁阀体通过所述压盖安装于所述主气缸的侧面上。

进一步的，所述机械式喷射阀还包括喷嘴固定帽，所述喷嘴嵌置于所述喷嘴固定帽的底部，并且，所述喷嘴固定帽的顶部与所述液体料缸螺纹连接。

进一步的，将所述出气孔与回流进气孔连通的所述管道是外加的管道，或者是所述主气缸内设的管道。

进一步的，所述主气缸的顶部设置有用于嵌置所述弹性顶紧件的腔体，所述腔体内设置有一导向柱，所述弹性顶紧件为弹簧，所述弹性顶紧件绕置在所述导向柱的周缘上；所述撞针的顶部安装有弹簧底座，所述弹性顶紧件的底端顶压所述弹簧底座。

进一步的，所述撞针的顶部延伸出受力部，所述受力部的尺寸与所述气室相匹配。