[发明专利]大型咀套翻转专用装置在审
申请号: | 201811432930.9 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109399524A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 曹万一;朴日光;陈治海 | 申请(专利权)人: | 凤城市宝山炭素有限公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00;B30B15/02 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 118100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平放置平台 翻转 固定平台 专用装置 人身伤害事故 第二液压缸 第一液压缸 人工操作 自动翻转 连接轴 套锁 | ||
本发明是一种大型咀套翻转专用装置,包括固定平台,第一咀套水平放置平台,第二咀套水平放置平台;在固定平台的同一连接轴上安装有第一咀套水平放置平台和第二咀套水平放置平台;在固定平台上对应第一咀套水平放置平台设有第一液压缸;在固定平台上对应第二咀套水平放置平台设有第二液压缸;在第一咀套水平放置平台上安装有咀套锁。本发明大型咀套翻转专用装置,翻转过程中无需人工操作,自动翻转,完全杜绝人工翻转可能导致的人身伤害事故。
技术领域
本发明涉及石墨材料制造的压型工序设备技术领域,具体说一种大型咀套翻转专用装置,是压型工序压机换咀型专用设备。
背景技术
大规格超高功率电极制造需要大型压机,大型压机是把大规格电极型装在咀套里,更换咀型时,需要把咀套与咀型一起从压机上吊下来,需要咀套保持较高的温度,避免因更换时间过长导致咀套温度过低,热涨冷缩后导致咀型挤压不出来,故更换咀型需要快速完成,以保证后序安全快速拆出咀型。咀套与咀型整体重量达到26吨,传统的人工翻转嘴套导致翻转时间过长65分钟,且容易出现人身伤害事故。为缩短咀套翻转的时间与避免事故发生,我司经深入研究分析,研制出一台大型咀套翻转专用装置。旋转过程实现自动控制,既大幅缩短换咀型的时间,保证快速生产,又避免了人工旋转可能出现的人身伤害事故。
发明内容
本发明的目的是设计研制出一套大型咀套翻转专用装置。该大型咀套翻转专用装置采用自动化控制,大幅缩短换咀型时间,又保障人员免受意外伤害。
为了实现上述目标,本发明采用的设计方案是:
一种大型咀套翻转专用装置,包括固定平台,第一咀套水平放置平台,第二咀套水平放置平台;在固定平台的同一连接轴上安装有第一咀套水平放置平台和第二咀套水平放置平台;在固定平台上对应第一咀套水平放置平台设有第一液压缸;在固定平台上对应第二咀套水平放置平台设有第二液压缸;在第一咀套水平放置平台上安装有咀套锁。
本发明的有益效果是:
1、本发明大型咀套翻转专用装置,大幅减少咀套翻转的时间,由原来的65分钟缩短到4分钟,保证咀套内部的温度,便于顺利挤压出咀型,利于提高生产效率。
2、本发明大型咀套翻转专用装置,翻转过程中无需人工操作,自动翻转,完全杜绝人工翻转可能导致的人身伤害事故。
附图说明
图1是本发明的使用状态图一。
图2是本发明的使用状态图二。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-2对本发明进一步详细说明。
一种大型咀套翻转专用装置,包括固定平台2,第一咀套水平放置平台1,第二咀套水平放置平台4;在固定平台2的同一连接轴上安装有第一咀套水平放置平台1和第二咀套水平放置平台4;在固定平台2上对应第一咀套水平放置平台1设有第一液压缸6;在固定平台2上对应第二咀套水平放置平台4设有第二液压缸5;在第一咀套水平放置平台1上安装有咀套锁3。
第一液压缸6和第二液压缸5与液压站连接。
咀套锁3将咀套锁紧。
第一液压缸6至少为两个,第二液压缸5至少为两个。
操作流程为:将压机上拆下的水平状态的大型咀套咀型,通过行车放置在大型咀套翻转专用装置上,再将固定咀套锁紧锢后,同步启动第一、第二液压缸,咀套开始水平转垂直过程,咀套转成垂直状态,这时用行车将咀套挂起稳定,拆除固定卡具后便可将垂直状态咀套吊装到下一工装压出咀型;第一液压缸收回,咀套水平放置平台回到水平位置,同时第二液压缸顶起,咀套垂直放置平台回到垂直位置。
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