[发明专利]一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺及系统

权利要求书

1.一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在反应器内，将粘胶生产过程中产生的废气和络合铁助剂进行氧化反应，静置、分离上清液，底部沉淀进入一次分离槽；

（2）在一次分离槽内，静置，上清液送至反应器内，底部沉淀进入一次离心机，进行一次脱水分离；

（3）一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成一次洗涤；

（4）一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽，静置，上清液送至一级分离槽，底部沉淀进入二次离心机，进行二次脱水分离；

（5）二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成二次洗涤；

（6）二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽，静置，上清液送至二级分离槽，底部沉淀进入三次离心机，进行三次脱水分离；

（7）三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成三次洗涤；

（8）三次洗涤后的沉淀进入压滤机，得到TRS硫磺；

（9）将TRS硫磺通入熔硫槽（1）中，加热、搅拌、熔化，络合铁助剂发生变性，由2价铁升至3价铁；

（10）将熔硫槽（1）下层的液体硫磺送至焚硫炉（2）进行焚烧，得到SO₂气体；

（11）将SO₂气体送至焚烧炉（3）焚烧，同时向焚烧炉（3）通入废气，废气与燃烧后的SO₂气体进行充分混合，调整燃烧后的SO₂气体的浓度为6%；

（12）将步骤（11）中SO₂气体通过余热锅炉（4）进行降温至260℃；

（13）将步骤（12）中的SO₂气体依次通过洗涤桶（6）喷淋水洗、文式洗涤桶（6）二次降温水洗、填料塔（8）三次降温水洗；

（14）最后经过电除雾器（9）除酸雾，干燥塔（10）干燥后进入转化器（11），生产纯净的SO₃ ；

（15）最后通过吸收塔（12）生产硫酸；

所述步骤（9）中络合铁助剂变性后密度小于液体硫磺，其杂质均浮于表面，在熔硫槽（1）上方水平布置一层不锈钢丝网（13）用以捕集络合铁助剂；所述步骤（10）中燃烧过后的SO₂气体的温度为950℃-1050℃，SO₂气体的浓度为10%；所述步骤（11）中的废气为H₂S。

2.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺，其特征在于：所述步骤（9）中加热温度至135-145℃。

3.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺的系统，其特征在于：包括依次连接的熔硫槽（1）、焚硫炉（2）、锅炉（4）、喷淋装置（5）、洗涤桶（6）、文氏桶（7）、填料塔（8）、电除雾器（9）、干燥塔（10）、转化器（11）和吸收塔（12）。

4.如权利要求3所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺的系统，其特征在于：所述熔硫槽（1）上方水平布置一层不锈钢丝网（13）。