[发明专利]一种石灰窑烟气余热回收利用系统

说明书

本发明属于余热回收领域，尤其是一种石灰窑烟气余热回收利用系统，针对未对烟气显热进行回收，既浪费了大量的热能，也会对环境造成一定的热污染问题，现提出如下方案，包括热水余热换热器、蒸发器、冷凝器和透平发电机，热水余热换热器包括本体，本体一侧安装有热水进水管和热水排水管，热水进水管和热水排水管之间连接有伸入本体内部的加热盘管。本发明将烟气中的余热进行转换发电，节省能源提高效益，利用热水余热换热器烟气输入的动力对热水余热换热器内部加热盘管上的灰尘进行震动清除，同时进行切换排灰，避免烟气在排灰的时候大量泄漏，有效的避免烟气余热的散失，提高烟气余热利用效率。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种石灰窑烟气余热回收利用系统。

背景技术

石灰生产的时候，其窑尾预热器及窑头冷却器烟气（温度290~310℃）通过冷却器降温后经除尘器、烟囱排出（排出温度150~180℃）。这种方式未对烟气显热进行回收，既浪费了大量的热能，也会对环境造成一定的热污染，为此需要一种石灰窑烟气余热回收利用系统。

发明内容

本发明提出的一种石灰窑烟气余热回收利用系统，解决了未对烟气显热进行回收，既浪费了大量的热能，也会对环境造成一定的热污染的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石灰窑烟气余热回收利用系统，包括热水余热换热器、蒸发器、冷凝器和透平发电机，所述热水余热换热器包括本体，所述本体一侧安装有热水进水管和热水排水管，所述热水进水管和热水排水管之间连接有伸入本体内部的加热盘管，所述本体的内部安装有两组平行设置的震动板，两组所述震动板相互靠近的一端设置有供气机构，两组所述震动板相互靠近的一端设置有分散机构，所述本体的底部安装有灰尘收集槽，所述灰尘收集槽的顶部安装有位于本体内部的排灰机构。

优选的，所述分散机构包括与本体固定套接有的进气管，进气管伸入本体的一端内圈焊接有第一支撑杆，第一支撑杆活动套接有第一转动杆，第一转动杆的外圈焊接有第一连接杆，第一连接杆远离第一转动杆的一端焊接有环形结构的第一抵触套环，第一抵触套环靠近进气管的一侧安装有与第一转动杆固定套接的分散叶片。

优选的，所述供气机构包括与本体固定套接有的排气管，排气管伸入本体的一端内圈焊接有第二支撑杆，第二支撑杆活动套接有第二转动杆，第二转动杆的外圈焊接有第二连接杆，第二连接杆有远离第二转动杆的一端焊接有环形结构的第二抵触套环，第一抵触套环靠近进气管的一侧安装有与第一转动杆固定套接的抽气叶片，第二抵触套环靠近排气管的一侧焊接有环形结构的齿轮圈，齿轮圈的内圈啮合有第一齿轮，第一齿轮的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴伸出本体的一端安装有与本体固定连接的第一电机。

优选的，所述排灰机构包括与本体底部内侧壁固定连接的隔板，隔板的底部开设有沿其长度方向的卡槽，卡槽的顶部内侧壁开设有沿其宽度方向等距设置的排灰通道，卡槽的中间位置设置有第二转轴，第二转轴两侧安装有与卡槽卡接的连接板，两组连接板相互远离的一侧铰接有伸缩杆，伸缩杆远离连接板的一端活动套接有与隔板底部铰接的套筒，两组连接板相互靠近的一侧焊接有与排灰通道卡接的堵塞板，且堵塞板靠近第二转轴的一端焊接有与第二转轴活动套接的套环。

优选的，所述第二转轴的一端焊接有拉杆，拉杆的底部焊接有缓冲套筒，缓冲套筒的底部活动套接有缓冲杆，缓冲杆的底部焊接有圆台型结构的堵塞块，堵塞块的底部外圈活动套接有与灰尘收集槽底部固定连接的排灰管。

优选的，所述缓冲杆的一侧焊接有L型结构的推板，推板靠近本体的一侧通过滑块滑轨的方式与本体滑动连接，推板的一侧焊接有直齿条，直齿条的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的内圈固定套接有第三转轴，第三转轴伸出本体的一端安装有与本体固定连接的第二电机。

本发明中，通过设置的热水余热换热器、蒸发器、透平发电机和冷凝器，将烟气中的余热进行转换发电，节省能源提高效益；