[发明专利]一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法

说明书

本发明提供了一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法。该酸化方法包括：步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m³/m‑3m³/m；步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m³/m‑1.5m³/m；根据水平井的长度，每60m‑100m的水平井水平段长度循环一次步骤一至步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。本发明的酸化方法可以显著改善水平井的酸化效果，且对储层无伤害。

技术领域

本发明涉及一种酸化方法，尤其涉及一种碳酸盐储层的水平井的酸化方法，属于石油开采技术领域。

背景技术

碳酸盐岩酸化是指将酸性流体与碳酸盐岩储层反应，以解除近井筒地带污染或改善该类储层渗透率的方法。在碳酸盐岩酸化过程中，酸优先与孔渗条件较好或天然缝洞发育的地层接触，并进一步增大该类区域的渗透率，然后继续进入这些层，低孔渗区域动用程度较低，难以实现均匀酸化。为实现对非均质性碳酸盐岩储层的均匀酸化，必须使酸与中低孔渗带更多接触反应。

碳酸盐岩储层均匀酸化可采用机械分段转向和化学转向酸化改造，但目前的技术主要存在以下不足：

(1)封隔器转向施工复杂、耗时长、成本高，且不适用水平段较长的水平井；

(2)堵球转向由于水平井井段长，注入排量低，堵球坐封困难；

(3)泡沫酸暂堵转向由于泡沫耐温性差，以及高渗层滤失(钻井液的过滤特性)严重，因而应用范围受限；

(4)暂堵剂转向主要通过在高渗层形成低渗透的滤饼，但是碳酸盐岩酸化会产生蚓孔，而绕过暂堵剂形成的滤饼，转向效果不佳；

(5)VES转向酸受pH值控制增粘，但流变性较差，因此均匀布酸效果有限。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种集粘性、泡沫、暂堵分流于一体的均匀酸化方法，可以显著改善水平井的酸化效果，且对储层无伤害。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法，该酸化方法包括以下步骤：

步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m³/m-3m³/m；

步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m³/m-1.5m³/m；

根据水平井的长度循环上述步骤一和步骤二，水平段长度每60m-100m循环一次上述步骤一和步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。

在本发明的酸化方法中，首先注入常规酸液，对高渗层进行酸化；再注入纤维泡沫基VES酸，利用泡沫的贾敏效应、VES自增粘特性以及纤维缠绕堆积暂堵分流，对高渗层进行深度酸化的同时封堵高渗层(对高渗层进行暂堵)；最后通过交替注入常规酸液及纤维泡沫基VES酸，实现水平井多段均匀酸化改造。

在本发明的酸化方法中，步骤一和步骤二中的注入量是以储层厚度为基准确定的。比如，步骤一中注入酸液时的注入量为0.5m³/m-3m³/m，是指每米的储层厚度注入酸液0.5m³-3m³。

在本发明的酸化方法中，优选地，以纤维泡沫基VES酸各原料的质量百分比之和为100％计，采用的纤维泡沫基VES酸的原料组成为：5％-28％的酸，6％-8％的转向剂，1％-2％的缓蚀剂，1％-2％的铁离子稳定剂，1％-2％的黏土稳定剂，0.5％-2％的纤维和余量的水。

在本发明的酸化方法中，具体地，以氮气为泡沫发生载体。

更具体地，纤维泡沫基VES酸的泡沫体积分数可以为80％-95％。