[发明专利]一种生产自动化控制管理系统

说明书

本申请公开一种生产自动化控制管理系统，包括：多个机台以及相对应的机台PLC控制器；上游机台和下游机台对应的上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器之间双向数据交互，下游机台PLC控制器接收上游机台PLC控制器传递的控制数据并控制下游机台操作，和/或上游机台PLC控制器接收下游机台PLC控制器反馈的控制数据并控制上游机台响应。本申请实现了上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器之间的数据传输，继而减少了上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器分别与制造执行系统的数据传输数量，进而减少了系统的响应时间，提升了生产效率。

技术领域

本申请涉及物料输送领域，具体涉及一种生产自动化控制管理系统。

背景技术

MES(Manufacturing Execution System，制造企业生产过程执行系统)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和工具。MES可通过设备上的PLC实现与设备的通讯，生产管理人员可远程获取设备实时运行的状况，可实时从生产设备中读取出生产数据，包括每台设备生产了多少产品、设备稼动率等；MES亦可远程控制设备的作业动作，实现对设备的智能化管理。

其中，现有技术中，如图1所示，被加工的产品需要经过自动化产线上的部分或所有工位，最终加工为成品。每个工位进料、出料、传送等动作均要与MES做信息交互，从而实现MES对所有工位的设备进行调度和管理。

由此可见，各个设备之间的联动均需要通过MES才能够完成，这样就会MES传输信息要经过多次信息交互，网络通讯数据量很大，系统响应时间比较长，从而延长了生产节拍；而且，MES异常时，生产线将无法继续生产。

发明内容

本申请实施例提供了一种生产自动化控制管理系统，以解决MES系统交换信息时，交互的信息数据量大，影响系统的响应时间的问题。

本申请实施例提供了一种生产自动化控制管理系统，包括：多个机台以及相对应的机台PLC控制器；

上游机台和下游机台分别对应的上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器之间双向数据交互，所述下游机台PLC控制器接收所述上游机台PLC控制器传递的控制数据并控制所述下游机台操作，和/或所述上游机台PLC控制器接收所述下游机台PLC控制器反馈的控制数据并控制所述上游机台响应；

其中，所述上游机台、下游机台是指按照待加工产品的生产工艺顺序，在相邻的两个加工工序之间对应的机台工位。

可选的，还包括制造执行系统，所述制造执行系统与各个机台PLC控制器相连接，用于采集所述多个机台的产品数据。

可选的，所述产品数据包括以下数据的至少一种：产品的ID数据、产品的良品/次品数据、产品进出时间、物料不良数量以及加工完成数量。

可选的，所述制造执行系统通过Profinet总线与所述机台PLC控制器进行数据传输。

可选的，所述制造执行系统包括WinCC软件系统。

可选的，所述控制数据包括所述上游机台、下游机台的状态数据；所述状态数据包括以下数据的至少一种：产品请求输入状态数据、允许产品输入状态数据、产品完成状态数据和产品输出状态数据，以及机台异常数据、旁路状态数据和所述上游机台、下游机台之间的传送带运行数据。

可选的，所述上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器之间通过DIO板卡进行数据传输。

可选的，所述机台PLC控制器之间通过CC-LINK网络进行数据传输。

可选的，所述上游机台PLC控制器和下游机台PLC控制器之间通过心跳信号判断数据传输是否正常。