[发明专利]沙棘籽蛋白生产方法

说明书

本发明公开了沙棘籽蛋白生产方法，其特征在于：包括以下步骤：取沙棘籽粕，粉碎，得到沙棘籽粕粉；将沙棘籽粕粉过筛网，得到沙棘籽粕细粉；将没有通过筛网的沙棘籽粕用水浸泡后，烘干，碾碎，过筛网，得到沙棘籽粕细粉；将乙醇加入提取罐内，搅拌，将沙棘籽粕细粉加入提取罐中，蒸汽加热，离心机分离，固体备用；将水加入另一提取罐中，搅拌，加入固体沙棘籽粕搅拌均匀，蒸汽加热，调PH至10.25，搅拌，分离，取清液，室温冷却，备用；将清液加入第三个提取罐中，搅拌下加入乳酸，调PH为4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置5‑8小时；将液体离心分离，分除水分，冷冻干燥，得到沙棘籽蛋白；本发明成本低廉、提高了沙棘的附加值以及保证沙棘籽蛋白的提取率。

技术领域

本发明涉及蛋白提取领域，特别涉及沙棘籽蛋白生产方法。

背景技术

目前沙棘籽提取了沙棘籽油后剩下的沙棘籽粕，含有丰富的蛋白质，我国的沙棘资源十分丰富，近年来我国沙棘产业迅猛发展，每年产生大量的沙棘籽粕，目前仅项目单位每年产生的沙棘籽粕就多达1400吨，青海省及甘肃、内蒙、陕西、山西、河北等地每年产生的沙棘籽粕达2万吨之多。目前，国内还未对沙棘籽粕进行充分的加工利用，一般只简单地作为废弃物处理。在花费大量的运输费用和垃圾处理费用的同时，对宝贵资源造成极大浪费，又严重污染了环境。

发明内容

发明的目的在于提供沙棘籽蛋白生产方法，解决了沙棘籽粕没有得到充分利用的问题。

本发明是这样实现的，沙棘籽蛋白生产方法，包括以下步骤：

步骤一、取二氧化碳超临界萃取沙棘油后的沙棘籽粕，置于粉碎机中粉碎，得到沙棘籽粕粉；

步骤二、将沙棘籽粕粉过100目筛网，得到沙棘籽粕细粉；

步骤三、将没有通过100目筛网的沙棘籽粕用水浸泡后，取出烘干至含水量的重量百分比不高于10％，再使用辊式粉碎机碾碎，过100目筛网，得到沙棘籽粕细粉；

步骤四、将乙醇加入提取罐内，开启搅拌，将步骤二与步骤三得到的沙棘籽粕细粉混合后加入提取罐中，开启蒸汽加热，离心机分离，固体备用；

步骤五、将水加入另一提取罐中，开启搅拌，加入步骤四得到的固体沙棘籽粕搅拌均匀，开启蒸汽加热，调PH至10.25，搅拌，离心机分离，取清液，室温冷却至20-25℃，备用；

步骤六、将步骤五得到清液加入第三个提取罐中，搅拌下加入乳酸，调PH为4.5，待PH稳定后停止搅拌，静置5-8小时；

步骤七、将步骤六得到液体离心分离，分除水分，冷冻干燥，得到沙棘籽蛋白。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤一中粉碎机的功率为1.8kw，沙棘籽粕投料量与粉碎时间的比例为0.50-0.75kg/min。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤三中辊式粉碎机的辊轴间距为0.8mm。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤四中，乙醇的质量体积浓度为70％～75％，搅拌速度为150-400r/min，乙醇的用量为每克沙棘籽粕细粉中加入5～8mL乙醇溶液，开启蒸汽加热，在40-45℃条件下搅拌100-120分钟用离心机分离。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤五中水的加入量为沙棘籽粕细粉重量的10-15倍，蒸汽加热到45～50℃时加入20％NaOH水溶液，调PH至10.25，搅拌；

当pH＜10时加入20％NaOH调PH至10.25，监控周期为10分钟，45～50分钟后离心分离取清液，室温冷却至20～25℃，备用；

本发明的进一步技术方案是：所述步骤七中，冷冻干燥包括以下步骤：

步骤Ⅰ、预冷冻：冷冻温度-20～-50℃，冷冻时间2～6小时，使沙棘蛋白所含水分全部凝结成固态；