[发明专利]复合板芯板及其制备方法、包含其的复合板和应用

权利要求书

1.一种复合板芯板，其特征在于，以复合板芯板总质量为100％计，所述复合板芯板由40-60wt％的纤维素类物质和40-60wt％填料组成；

其中，所述纤维素类物质为纳米纤维素；

所述纤维素类物质为质量比为1:(1-5)的A组分与B组分的组合，其中A组分为直径范围在4-50nm且D90≤30nm，长径比为200-400的纳米纤维素，B组分为直径范围在10-280nm且D10≥100nm，长径比为50-200的纳米纤维素；

所述填料选自石墨烯材料、高岭土、木粉、秸秆粉、锯末、木糖渣、糠醛渣、蔗糖渣、碳酸钙、滑石粉、硅藻土、膨润土或蒙脱土中的任意一种或至少两种的组合。

2.根据权利要求1所述的复合板芯板，其特征在于，所述纤维素类物质中含有木质素成分。

3.根据权利要求2所述的复合板芯板，其特征在于，所述纤维素类物质中木质素成分占纤维素类物质的10-40wt％。

4.根据权利要求3所述的复合板芯板，其特征在于，所述纤维素类物质中木质素成分占纤维素类物质的20-30wt％。

5.根据权利要求2所述的复合板芯板，其特征在于，所述纤维素类物质中的木质素成分与纳米纤维素存在化学键结合。

6.根据权利要求1所述的复合板芯板，其特征在于，所述A组分与B组分的质量比为1:(2-4)。

7.根据权利要求1所述的复合板芯板，其特征在于，所述石墨烯材料包括单层石墨烯、双层石墨烯、多层石墨烯、改性石墨烯、氧化石墨烯、还原氧化石墨烯、石墨烯纳米片、石墨烯纳米带和石墨烯微片中的任意一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求1-7中的任一项所述的复合板芯板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将填料加入纤维素类物质浆料中混合；

(2)将步骤(1)得到的混合料浓缩，然后进行模压成型，得到所述复合板芯板。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在纤维素类物质浆料中，所述纤维素类物质的浓度为1-10wt％。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在纤维素类物质浆料中，所述纤维素类物质的浓度为5-8wt％。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述填料的添加量为所述纤维素类物质浆料中固含量的0.25-4倍。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述浓缩为将混合料浓缩至含水量为30-50％。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述浓缩的方式为抽滤、离心或压滤中的任意一种或至少两种的组合。

14.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述模压成型的压力为2-15MPa。

15.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)还包括在模压成型之后进行干燥。

16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述干燥为鼓风干燥或/和红外干燥。

17.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为20-150℃，时间为5-96h。

18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为30-45℃。