[发明专利]全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂，其特征在于，所述全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂包括钨酸铋和氮化碳，所述钨酸铋和氮化碳复合形成氮化碳/钨酸铋异质结材料；所述氮化碳/钨酸铋异质结材料表面修饰有碘化银纳米颗粒；所述全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂中钨酸铋、氮化碳、碘化银纳米颗粒的质量比为1∶0.6∶0.2。

2.根据权利要求1所述的全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂，其特征在于，所述钨酸铋为微球状结构，直径为3 μm～5 μm；所述氮化碳为片状结构，由二维纳米片堆叠而成，厚度为1 nm～3 nm；所述碘化银纳米颗粒的直径为200 nm～400 nm。

3.一种如权利要求1或2所述的全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备氮化碳/钨酸铋异质结材料；

S2、将步骤S1中得到的氮化碳/钨酸铋异质结材料与超纯水混合，超声分散，得到氮化碳/钨酸铋异质结材料混合液；

S3、将步骤S2中得到的氮化碳/钨酸铋异质结材料混合液与硝酸银混合，搅拌，加入碘化钾溶液，在黑暗条件下进行沉淀反应，离心，洗涤，干燥，得到全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述氮化碳/钨酸铋异质结材料的制备方法，包括以下步骤：

S1-1、将五水硝酸铋、氮化碳、硝酸溶液混合，搅拌，得到氮化碳/硝酸铋混合液；

S1-2、将步骤S1-1中得到的氮化碳/硝酸铋混合液与钨酸钠溶液混合，搅拌，得到氮化碳/硝酸铋/钨酸钠混合液；

S1-3、将步骤S1-2中得到的氮化碳/硝酸铋/钨酸钠混合液进行水热反应，离心，洗涤，干燥，得到氮化碳/钨酸铋异质结材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1-1中，所述五水硝酸铋、氮化碳、硝酸溶液的比例为0.97 g∶0.47 g～2.80 g∶40 mL～60 mL；所述硝酸溶液的浓度为0.2 mol/L～0.4 mol/L；所述搅拌的转速为800 r/min～1200 r/min；所述搅拌的时间为40min～80 min；

所述步骤S1-2中，所述氮化碳/硝酸铋/钨酸钠混合液中硝酸铋与钨酸钠的摩尔比为2∶1；所述搅拌的转速为800 r/min～1200 r/min；所述搅拌的时间为30 min～60 min；

所述步骤S1-3中，所述水热反应的温度为140 ℃～180 ℃；所述水热反应的时间为18h～24 h；所述干燥的温度为60 ℃～80 ℃；所述干燥的时间为8 h～12 h。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述氮化碳/钨酸铋异质结材料与超纯水的比例为0.698 g∶40 mL～60 mL；所述超声分散的频率为30 KHz～60 KHz；所述超声分散的时间为10 min～20 min；

所述步骤S3中，所述氮化碳/钨酸铋异质结材料混合液与碘化钾溶液的体积比为2∶1；所述碘化钾溶液的浓度为0.006 mol/L～0.08 mol/L；所述碘化钾溶液中的碘化钾与硝酸银的摩尔比为1∶1；所述搅拌的转速为500 r/min～800 r/min；所述搅拌的时间为30 min～60 min；所述沉淀反应在转速为500 r/min～800 r/min下进行；所述沉淀反应的时间为1 h～2 h；所述干燥的温度为60 ℃～80 ℃；所述干燥的时间为8 h～12 h。

7.一种如权利要求1或2所述的全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂或权利要求3～6中任一项所述的制备方法制得的全固态碘化银/氮化碳/钨酸铋双Z型三元异质结光催化剂在降解抗生素中的应用。