[发明专利]可双面加热的蒸发器及基于该蒸发器的平板环路热管在审
申请号: | 201811434856.4 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109990631A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 张红星;李国广;陈阳;满广龙;彭方汉;付伟纯 | 申请(专利权)人: | 北京空间飞行器总体设计部 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04;H05K7/20 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 仇蕾安;杨志兵 |
地址: | 100094 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸发器 蒸发芯 毛细芯 环路热管 蒸发器壳体 双面加热 蒸气槽道 传输 高效传热元件 三明治结构 常规平板 单面加热 电子设备 散热技术 上下端面 上下两侧 液体传输 蒸发器壳 储液器 低流阻 面贴合 体内部 下内壁 航天器 蒸发 | ||
1.一种可双面加热的蒸发器,包括:蒸发器壳体(1)和设置在所述蒸发器壳体(1)内部的毛细芯;其特征在于:
所述毛细芯包括:蒸发芯(21)以及夹在所述蒸发芯(21)中间位置的传输芯(22);所述蒸发芯(21)的上下端面分别设有一个以上蒸气槽道(6);
两端的所述蒸气槽道(6)分别与所述蒸发器壳体(1)的上、下内壁面贴合,所述传输芯(22)的一端伸出所述蒸发芯(21)与储液器(3)连通。
2.如权利要求1所述的一种可双面加热的蒸发器,其特征在于:所述毛细芯还包括:隔热芯(23)以及密封芯(24);在所述蒸发芯(21)的一侧依次设置隔热芯(23)和密封芯(24),其中所述隔热芯(23)与所述蒸发芯(21)的端面贴合。
3.如权利要求1或2所述的一种可双面加热的蒸发器,其特征在于:所述蒸发器壳体(1)采用金属材料,其内部设有加强筋A(7)。
4.如权利要求1或2所述的一种可双面加热的蒸发器,其特征在于:所述蒸发芯(21)使用高导热的小粒径粉末烧结或压制而成。
5.如权利要求1或2所述的一种可双面加热的蒸发器,其特征在于:所述传输芯(22)选用一体异型结构的大渗透率金属烧结毡、丝网,或者选用低导热的大粒径粉末烧结或压制而成。
6.如权利要求2所述的一种可双面加热的蒸发器,其特征在于:所述隔热芯(23)选用低导热系数的大粒径粉末压结或烧结成型,或使用低导热系数毛毡、丝网。
7.基于可双面加热蒸发器的平板环路热管,包括:蒸发器、储液器(3)、蒸气管路(4)以及液体管路(5);其特征在于:所述蒸发器为权利要求1-6任意一项所述的可双面加热的蒸发器;
所述储液器(3)设置在所述蒸发器的一侧,所述传输芯(22)的一端伸出蒸发芯(21)后伸入所述储液器(3)内;所述蒸气管路(4)分别与设置在所述蒸发芯(21)两侧的所述蒸气槽道(6)相通;所述液体管路(5)与所述储液器(3)相通。
8.如权利要求7所述的基于可双面加热蒸发器的平板环路热管,其特征在于:所述储液器(3)采用金属材料,其内部设有加强筋B(8)。
9.一种可双面加热的蒸发器的制备工艺,所述蒸发器为权利要求2所述的可双面加热的蒸发器,其特征在于:
步骤一:在限位工装上表面竖直放置两排占位工装,占位工用于形成蒸气槽道,然后将蒸发器壳体安装在限位工装上,使两排占位工装均位于蒸发器壳体内部,且分别与蒸发器壳体两相对侧内壁面贴合;
步骤二:将金属毡放置于壳体中间部位,用于形成传输芯;然后将蒸发芯所用粉末填入所述蒸发器壳体内,没过占位工装设定尺寸,在所述金属毡两侧同时填充蒸发芯所用粉末,形成蒸发芯;
步骤三:在蒸发器壳体内蒸发芯上方金属毡两侧同时填充设定厚度的隔热芯所需粉末,形成隔热芯;
步骤四:在蒸发器壳体内隔热芯上方金属毡两侧同时填充设定厚度的密封粉体,形成密封芯;
步骤五:若蒸发芯所需粉末、隔热芯所需粉末或密封粉体需要烧结则将步骤四中形成的整体放入高温炉内,进行烧结;若隔热芯所需粉末、蒸发芯所需粉末和密封粉体为直接压制而成则直接进行下一步;
步骤六:整体脱模,得到蒸发器。
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