[发明专利]热收缩膜及其生产方法和应用

说明书

本发明涉及热收缩膜及其生产方法和应用，所述生产方法包括如下步骤：首先将原料和助剂混合，将其加热到熔融状态，然后挤出，得到膜泡，然后用水冷却定型并加热到玻璃化温度以上，进行二次吹胀拉伸；将薄膜泡进行冷却定型处理，得到薄膜筒，加热并再次进行吹胀，然后冷却定型并收卷，得到热收缩膜。本发明方法生产的热收缩膜，使包装更紧贴；热收缩袋热收缩后无褶皱，内层材料非常贴体，消除了由其产生的毛细吸水现象；热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更安全。

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种热收缩膜及其生产方法和应用。

背景技术

热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品，在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医药等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法：以BOPET热收缩标签的生产工艺为例，其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求进行横向3.5～4.0倍的拉伸。热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法精确控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2～3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70％以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，特别是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种具有高阻隔性能和高热收缩性能的热收缩膜的生产方法。

本发明的热收缩膜的生产方法，包括如下步骤：S101：首先将原料和助剂混合后，根据不同原料和助剂的熔融温度，将其加热到熔融状态，然后采用平挤下吹法挤出，得到膜泡；S102：将所述膜泡在真空条件下用水冷却定型，然后再将冷却定型的膜泡加热到玻璃化温度以上，利用压缩空气进行二次吹胀拉伸；S103：将所述步骤S102处理过的薄膜泡进行冷却定型处理，得到薄膜筒；S104：将所述步骤S103处理过的所述薄膜筒加热并再次进行吹胀，然后冷却定型并收卷，得到热收缩膜。

本发明的热收缩膜的生产方法，生产的热收缩袋的主要优点如下：收缩帮助减少包装外多余材料，使包装更紧贴，展示效果好，提升肉品销售吸引力；热收缩袋热收缩后无褶皱，内层材料非常贴体，消除了由其产生的毛细吸水现象，同时低收缩力也最大程度地减少了血水的渗出；热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了肉制品的保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更安全。

另外，本发明上述的热收缩膜的生产方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述步骤S102中，加热时采用热水浴或加热箱。

进一步地，在所述步骤S101中，加热的温度为150℃～250℃。

进一步地，在所述步骤S102中，吹胀比与拉伸比为(3～4)：1。