[发明专利]电流监控方法及玻璃基板研磨系统

说明书

本申请实施例提供一种电流监控方法及玻璃基板研磨系统，涉及玻璃基板制造技术领域。其中，所述方法应用于所述系统，在该系统中，通过第一PLC控制单元实时采集研磨装置的工作电流，然后发送给第二PLC控制单元进行整合处理，得到研磨装置在每一个预设采集周期内的平均电流以及每一个平均电流分别对应的玻璃基板编号信息，最后由第二PLC控制单元将所述平均电流及其对应的玻璃基板编号信息发送给人机对话装置，以生成对应玻璃基板的加工电流趋势图。通过该方法及系统，可以使工作人员对研磨装置的工作电流进行实时监控，在出现研磨不良后，及时采取解决措施，从而提高玻璃基板加工的良品率。

技术领域

本申请涉及玻璃基板制造技术领域，具体而言，涉及一种电流监控方法及玻璃基板研磨系统。

背景技术

玻璃基板研磨工艺主要是对玻璃基板的边部和角部进行研磨，在研磨过程中，研磨装置的工作电流会直接影响到产品的品质。例如，在研磨装置工作电流过大时，会导致玻璃基板过磨或在玻璃基板的局部造成裂纹；而在研磨装置工作电流过小时，会导致玻璃基板欠磨。

因此，为了供工艺人员对策研磨不良，对研磨装置的工作电流进行实时监控具有重要意义。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请提供一种电流监控方法及玻璃基板研磨系统，以实现实时监控研磨装置在玻璃基板研磨过程中的工作电流。

为了实现上述目的，本申请较佳实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种电流监控方法，应用于玻璃基板研磨系统，所述系统包括研磨装置、第一PLC控制单元、第二PLC控制单元及人机对话装置；其中，

所述第一PLC控制单元与所述研磨装置电性连接，所述第二PLC控制单元与所述第一PLC控制单元电性连接，所述人机对话装置与所述第二PLC控制单元电性连接；

所述方法包括：

第一PLC控制单元实时采集所述研磨装置的工作电流，并将所述工作电流发送给所述第二PLC控制单元；

第二PLC控制单元接收所述工作电流，根据所述工作电流计算预设采集周期内的平均电流，根据完成整个玻璃基板研磨所需时间得到所述平均电流对应的玻璃基板编号信息，并将所述平均电流及其对应的玻璃基板编号信息发送给所述人机对话装置；

人机对话装置接收所述平均电流及其对应的玻璃基板编号信息，根据所述平均电流及玻璃基板编号信息生成对应玻璃基板的加工电流趋势图。

可选地，在本申请实施例中，所述系统还包括报警装置，所述报警装置与所述第二PLC控制单元电性连接，所述方法还包括：

第二PLC控制单元检测相邻两个平均电流的变化量，在所述变化量大于预设的变化量阈值时控制所述报警装置发出报警信号。

可选地，在本申请实施例中，所述方法还包括：

人机对话装置接收用户设置的电流阈值，将所述电流阈值发送给第二PLC控制单元；

第二PLC控制单元接收所述电流阈值，并根据所述工作电流和所述电流阈值控制所述报警装置发出报警信号。

可选地，在本申请实施例中，所述根据完成整个玻璃基板研磨所需时间得到所述平均电流对应的玻璃基板编号信息的步骤，包括：

计算完成整个玻璃基板研磨所需时间内包含的采集周期的数量；

根据该数量确定每一个平均电流对应的玻璃基板，并分别对每一个玻璃基板进行编号，得到玻璃基板编号信息。

可选地，在本申请实施例中，所述人机对话装置还与管理信息系统通信连接，所述方法还包括：