[发明专利]一种高白料玻璃及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高白料玻璃及其生产工艺。一种高白料玻璃，其原料包括石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石、澄清剂、钴粉。一种高白料玻璃生产工艺，包括以下步骤：S1原料处理：原料包括石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石、澄清剂、钴粉，其中采用草酸浸泡石英砂及长石，并在浸泡过程中采用超声波震荡，强度为2.2～2.35W/㎝²，时间为18～35分钟；S2配料：将处理后的原料均匀混料得到混合物；S3熔融：采用熔炉熔融；S4成型：采用玻璃模具进行成型，得到成型玻璃；S5烧边：对成型玻璃的边角处进行加热烧边；S6退火：经烧边后的成型玻璃在加热装置的作用下逐渐冷却。本发明制得的高白料玻璃白度更高。

技术领域

本发明涉及一种玻璃及其生产工艺，具体涉及一种高白料玻璃及其生产工艺。

背景技术

高白料玻璃白度高，在玻璃制造的过程中,如果铁元素的含量过高,内部显色成分就会变多,这样在光透过玻璃的时候就容易被吸收,导致透光率下降,就是我们说的透明度低。因此高白料玻璃的白度成为其性能的重要指标，现有技术中生产的高白料玻璃的白度不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高白料玻璃及其生产工艺，解决现有的高白料玻璃的白度不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高白料玻璃，其原料包括石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石、澄清剂、钴粉。

澄清剂为玻璃生产中常用原料，可采用氧化物澄清剂（俗称：氧澄清）、硫酸盐型澄清剂（俗称：硫澄清）、卤化物澄清剂（俗称：卤素澄清）和复合澄清剂等，可提高玻璃的白度。长石是钾、钠、钙及钡等碱金属和碱土金属的铝硅酸岩矿物，长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可防止玻璃形成过程中晶体析出，与钴粉配合，钴粉具有极好的增白脱色性，从而制得白度高的玻璃。

作为优选，所述原料还包括氟硅酸钠，加入后可作为玻璃的乳白剤，并且可以提高玻璃的致密度。

作为优选，按重量份数计算，所述原料包括石英砂100～125份、纯碱25～50份、方解石20～32份、白云石4.35～5.85份、长石22～30份、澄清剂0.85～1.55份、钴粉10～15份、氟硅酸钠0.95～1.5份。钴粉含量较高，脱色作用明显。

作为优选，按重量份数计算，所述原料包括石英砂115份、纯碱45份、方解石28份、白云石5.2份、长石28份、澄清剂1.25份、钴粉12.5份、氟硅酸钠1.25份。

一种高白料玻璃生产工艺，包括以下步骤：

S1原料处理：原料包括石英砂、纯碱、方解石、白云石、长石、澄清剂、钴粉，其中采用草酸浸泡石英砂及长石，并在浸泡过程中采用超声波震荡，强度为2.2～2.35W/㎝²，时间为18～35分钟，可除去石英砂及长石表面的氢氧化铜薄膜，以进一步减少原料中的铁元素，提高玻璃白度，超声波的震荡可将矿物表面附着的杂质除掉，同时利于表面薄膜的破碎，提高纯度。

S2配料：将处理后的原料均匀混料得到混合物；

S3熔融：采用熔炉熔融；

S4成型：采用玻璃模具进行成型，得到成型玻璃；

S5烧边：对成型玻璃的边角处进行加热烧边，可使边角处变得圆润，利于应力分布；

S6退火：经烧边后的成型玻璃在加热装置的作用下逐渐冷却。

作为优选，所述的原料还包括氟硅酸钠。

作为优选，按重量份数计算，所述原料包括石英砂100～125份、纯碱25～50份、方解石20～32份、白云石4.35～5.85份、长石22～30份、澄清剂0.85～1.55份、钴粉10～15份、氟硅酸钠0.95～1.5份。