[发明专利]一种锂电池原料烘干装置

说明书

本发明涉及：一种锂电池原料烘干装置，包括箱体、进料口、料箱和上料机构，进料口位于箱体顶部，上料机构上端通过导管与进料口相连，进料口连接设有螺旋下料管，螺旋下料管为网状结构，螺旋下料管下方设有隔板，隔板相对两侧分别设有短轴，短轴与箱体转动连接且端部连接设有齿轮，齿轮下方配合设有齿条，齿条下方设有横板，横板上设有T形滑轨，齿条滑动于T形滑轨上，齿条一侧连接设有电动推杆，箱体在未设有短轴的相对两侧为空心结构，并且在内侧壁上均匀设有若干个通孔，箱体内侧壁上的加热元件，箱体外部设有鼓风机，鼓风机连接设有气管，气管另一端与箱体空心侧壁相连，隔板下方的箱体底部设有接料箱，箱体外部铰接设有与接料箱配合的门。

技术领域

本发明涉及锂电池加工设备，特别是涉及一种锂电池原料烘干装置。

背景技术

随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。

锂离子电池在生产过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量，现有的锂电池原料的干燥多为将原料放入传送带，传送带进过干燥装置或烘干装置进行干燥或烘干，然后再利用传送带送出，这种方式只能将传送带上层的原料烘干，对下层的原料无法烘干，最终影响电池质量，另外，市场上也有一些箱体烘干装置，同样存在些许烘干不完全，不均匀的情况，最终也影响了电池质量。

发明内容

本发明要解决的是锂电池原料在烘干时，烘干不完全，不均匀等问题，提供一种烘干均匀且效果较好的锂电池原料烘干装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种锂电池原料烘干装置，包括箱体、进料口、料箱和上料机构，所述进料口位于箱体顶部，所述上料机构上端通过导管与进料口相连，所述上料机构下端位于料箱内部，所述进料口连接设有螺旋下料管，所述螺旋下料管为网状结构，所述螺旋下料管下方设有隔板，所述隔板相对两侧分别设有短轴，所述短轴与箱体转动连接且端部伸出箱体并连接设有齿轮，所述齿轮下方配合设有齿条，所述齿条下方设有横板，所述横板固定于箱体外侧壁上，所述横板上设有T形滑轨，所述齿条滑动于T形滑轨上，所述齿条一侧固定连接设有用于推动齿条的电动推杆，所述电动推杆固定于横板上，所述箱体在未设有短轴的相对两侧为空心结构，并且在内侧壁上均匀设有若干个通孔，所述通孔外部设有固定于箱体内侧壁上的加热元件，所述箱体外部设有鼓风机，所述鼓风机连接设有气管，所述气管另一端与箱体空心侧壁相连，所述隔板下方的箱体底部设有接料箱，所述箱体外部铰接设有与接料箱配合的门。

作为改进，所述上料机构包括竖向设置的螺旋上料机、竖向设置的筒体、转轴、螺旋叶片和电机，所述螺旋叶片固定于转轴外侧壁，所述转轴位于筒体内，且顶端与电机轴端相连，所述电机固定于筒体顶端。

作为改进，所述箱体内在未设有通孔的侧壁上均设有保温板。

作为改进，所述气管端部相对两侧分别连接设有气管一和气管二，所述气管一和气管二分别伸进箱体空心侧壁内，位于所述箱体侧壁内部的气管一和气管二上放分别均匀设有若干个气嘴。

作为改进，所述接料箱下方四角处分别固定设有滚轮，所述接料箱靠近门的侧壁上固定设有拉把。

作为改进，所述门外侧壁上固定设有把手。

作为改进，所述箱体顶部设有出气口，所述出气口连接设有出气管，所述出气管上设有抽气泵，所述出气管另一端与气管相连。

作为改进，所述螺旋下料管的孔径小于锂电池原料直径，所述隔板的孔径大于锂电池运料直径。