[发明专利]一种电容器焊接废气处理系统

说明书

本发明涉及一种电容器焊接废气处理系统，包括倒锥状集气罩、离心风机、粉尘过滤器、活性炭吸附塔，粉尘过滤器包括管体，管体的中段设有收缩段，收缩段的内壁为单叶双曲面结构，管体的内部设有第一过滤棉柱和第二过滤棉柱，管体的内腔被第一过滤棉柱和第二过滤棉柱分隔成位于第一过滤棉柱和第二过滤棉柱之间的第一缓冲室、位于第一过滤棉柱和第一封盖之间的第二缓冲室、位于第二过滤棉柱和第二封盖之间的第三缓冲室，第二缓冲室的内部设有第一弹簧，第三缓冲室的内部设有第二弹簧。锡焊废气中的粉尘被粉尘过滤器除去，有害气体被活性炭吸附塔除去；粉尘过滤器中的第一过滤棉柱、第二过滤棉柱的使用寿命长，更换频次低，实施效果好。

技术领域

本发明涉及一种电容器焊接废气处理系统，属于电容器制造技术领域。

背景技术

在电容器制造过程中，通常需要进行大量的锡焊作业。而在锡焊过程中易产生焊接废气，焊接废气即为在焊接过程中产生的气体及灰尘。一般锡焊废气是通过负压管直接排到室外，焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸发的难易。长期吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。为此，许多国家对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-1996)规定车间空气中最高容许浓度为6mg/m³。对于有集中排放烟囱的焊接烟尘应执行《大气污染物综合排放标准》。

目前，在对锡焊废气进行净化时，通常采用干式过滤器先过滤掉烟尘，然后再利用活性炭吸附塔将有害气体给吸附除去，活性炭吸附塔内部设置有由活性炭制成的吸附层。在干式过滤器工作过程中，随着过滤时间的加深，干式过滤器内部过滤层靠近进气口的那一侧的过滤比阻会急剧增大，从而导致过滤层需要经常更换，而过滤层靠近出气口的那一侧的过滤比阻则变化不大，但是该部分通常无法利用。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种电容器焊接废气处理系统，具体技术方案如下：

一种电容器焊接废气处理系统，包括倒锥状集气罩、离心风机、粉尘过滤器、活性炭吸附塔，离心风机的输入端与集气罩的内腔连通，离心风机与粉尘过滤器之间设置有三通，离心风机的输出端与三通中的第一个接头连通；粉尘过滤器包括管体，管体的首端固设有第一封盖，管体的尾端固设有第二封盖，管体的中段设置有收缩段，收缩段的内壁为单叶双曲面结构，管体的内部设置有第一过滤棉柱和第二过滤棉柱，第一过滤棉柱设置在收缩段的一侧，第二过滤棉柱设置在收缩段的另一侧，管体的内腔被第一过滤棉柱和第二过滤棉柱分隔成位于第一过滤棉柱和第二过滤棉柱之间的第一缓冲室、位于第一过滤棉柱和第一封盖之间的第二缓冲室、位于第二过滤棉柱和第二封盖之间的第三缓冲室，第二缓冲室的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的首端与第一过滤棉柱固定连接，第一弹簧的尾端与第一封盖固定连接，第一封盖的中部设置有第一通孔，第一封盖的外部设置有第一连管，第一连管的首端与第一通孔连通，第一连管的尾端与三通之间设置有第一电磁阀，第一电磁阀的输入端与三通中的第二个接头连通，第一电磁阀的输出端与第一连管的尾端连通；第三缓冲室的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的首端与第二过滤棉柱固定连接，第二弹簧的尾端与第二封盖固定连接，第二封盖的中部设置有第二通孔，第二封盖的外部设置有第二连管，第二连管的首端与第二通孔连通，第二连管的尾端与三通之间设置有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端与三通中的第三个接头连通，第二电磁阀的输出端与第二连管的尾端连通；收缩段的侧壁设置有第三通孔，收缩段的外部设置有第三连管，第三连管的首端与第三通孔连通，第三连管的尾端与活性炭吸附塔的进气口连通。

作为上述技术方案的改进，所述管体的首端与第一封盖螺纹连接，所述管体的首端与第一封盖之间设置有第一密封圈；所述管体的尾端与第二封盖螺纹连接，所述管体的尾端与第二封盖之间设置有第二密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述第一过滤棉柱和第二过滤棉柱均为圆柱状。