[发明专利]切分轧制装置

说明书

本发明公开了一种切分轧制装置，包括活套器和压套轮以及轧辊，所述活套器和压套轮位于轧辊的前方，活套器包括一对跑槽侧板，一对跑槽侧板之间具有轧件通过的间隙，所述一对跑槽侧板之间的间隙与轧件宽度相匹配对轧件起到限位作用。该切分轧制装置结构设计合理，对活套器跑槽进行改造使跑槽宽度与轧件宽度匹配使活套对轧件起到夹持作用，限制轧件在起套时来回摆动，轧件来回摆动幅度小，使挡板对轧件起一定的导向作用，防止轧件头部进入压套轮和挡板间隙中造成堆钢，轧制稳定可靠。

技术领域

本发明涉及钢轧制技术领域，尤其是涉及一种切分轧制装置。

背景技术

目前切分生产轧件通过活套，进入轧机，活套起套，造成轧件来回摆动，导致线差不稳，线差最大时可达一米，造成冷剪成品材切废，严重影响成材率定与尺率指标；并且活套器压套轮过低，轧件通过活套，头部容易顶活套压套轮及挡板间隙，造成跑堆钢事故，产生工艺事故。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种切分轧制装置，以达到轧件来回摆动幅度小，轧制稳定可靠的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该切分轧制装置，包括活套器和压套轮以及轧辊，所述活套器和压套轮位于轧辊的前方，活套器包括一对跑槽侧板，一对跑槽侧板之间具有轧件通过的间隙，所述一对跑槽侧板之间的间隙与轧件宽度相匹配对轧件起到限位作用。

进一步的，所述压套轮的上方设有用于对压套轮限位的挡板，挡板向跑槽侧板端部倾斜设置。

所述跑槽侧板的内侧设有轧件导轮。

所述挡板的下端部宽度大于一对跑槽侧板之间的间隙。

所述挡板的下端部从压套轮上方伸出。

所述挡板的下端部朝向压套轮底部的导向斜角。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该切分轧制装置结构设计合理，对活套器跑槽进行改造使跑槽宽度与轧件宽度匹配使活套对轧件起到夹持作用，限制轧件在起套时来回摆动，轧件来回摆动幅度小，使挡板对轧件起一定的导向作用，防止轧件头部进入压套轮和挡板间隙中造成堆钢，轧制稳定可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明装置结构示意图。

图中：

1.跑槽侧板、2.轧件、3.压套轮、4.挡板、5.轧辊、6.轧槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该切分轧制装置，包括活套器和压套轮3以及轧辊5，活套器和压套轮位于轧辊5的前方，一对轧辊上设有相对应的轧槽6，活套器包括一对跑槽侧板1，一对跑槽侧板之间具有轧件通过的间隙，一对跑槽侧板1之间的间隙与轧件2宽度相匹配对轧件起到限位作用。

压套轮3的上方设有用于对压套轮限位的挡板4，挡板4向跑槽侧板端部倾斜设置，通过挡板端部对过来的轧件具有一定的导向作用。

对活套器跑槽进行改造使跑槽宽度与轧件宽度匹配使活套对轧件起到夹持作用，限制轧件在起套时来回摆动，轧件来回摆动幅度小，使挡板对轧件起一定的导向作用，防止轧件头部进入压套轮和挡板间隙中造成堆钢，轧制稳定可靠。

优选的，

跑槽侧板的内侧设有轧件导轮，通过轧件导轮夹持对轧件导向，限制轧件在起套时来回摆动，轧件来回摆动幅度小；并且轧件导轮与轧件之间滚动摩擦阻力小。