[发明专利]一种非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体及其制备方法

权利要求书

1.一种非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体，其特征在于，该模压预制体包含由连续纤维增强热塑性复合材料预浸片/预浸纱经过分切/切断制成的切片，其中切片的长度L范围为5-200mm，切片宽度W范围为2-30mm，切片内纤维的重量百分含量为20-90wt％。

2.根据权利要求1所述的模压预制体，其特征在于，所述切片的角度为0°<θ<90°，优选arc tan(W/L)<θ<90°。

3.根据权利要求1-2任一项所述的模压预制体，其特征在于，所述模压预制体中包含单一组分的切片或者两种以上组分的切片，优选包含两种及以上组分的切片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的模压预制体，其特征在于，所述的纤维为碳纤维或玻璃纤维。

5.根据权利要求1-4任一项所述的模压预制体，其特征在于，所述的热塑性复合材料中的热塑性树脂为为PA、PE、PP、PET、ABS、PC中的一种或多种。

6.一种权利要求1-5任一项所述的非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体的制备方法，其特征在于，该方法包括以下制备步骤：

(1)连续纤维增强热塑性复合材料预浸片/预浸纱的制备：将单向连续纤维/连续纤维丝束经过挤出模头，充分浸渍熔体树脂后，经冷却制成连续纤维增强预浸片/预浸纱；

(2)非连续大线长纤维增强热塑性复合材料片材的制备：连续纤维增强预浸片/预浸纱经过在线或收卷离线分切/切断，制成设计尺寸、形状的切片；

(3)非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体加工：切片经过输送、混料、播撒、热压、冷却、裁切，制成模压预制体。

7.根据权利要求6所述的模压预制体的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的挤出模头部分包含多段展丝机构、狭缝式流道、分区组合模头。

8.一种汽车零部件，其由权利要求1-6任一项所述的模压预制体经过加热熔融，二次模压成型制备。